电容储能点焊机电****部分工艺补充
电容储能点焊机由于焊接压力巨大、峰值电流非常高,因此焊接时对电****材料的要求很高,需要较高的软化温度、较高的导电率和较高的硬度,而弥散铜(氧化铝铜)具有这几种优势,潍坊自动焊机,(软化温度达950°),成为目前焊接热成型钢合适的电****材料。
*销常用用的材质有胶木、陶瓷、KCF等,而近年欧美车企有用到氮化硅做为热成型钢凸焊的*销,因其使用寿命更长(20万次)、绝缘效果好、硬度高等特点,使其成为凸焊*销材质的新宠,但因其价格昂贵,目前尚无普遍使用,但这是未来*销的方向。
电容储能点焊机时由于其物理特性和采用硬规范焊接,自动焊机,金属挤出的机率比较高,求购自动焊机,采用下电****吹气的方法能有效****,在焊接时用较大的气压对焊接区域吹气,可以使挤出金属迅速氧化、燃烧,大幅减少挤出金属的粘附,保证螺纹的合格。
自动焊接专机的构成和说明
自动焊接专机是用于自动化生产的,要求人工或者机械手上下工件,焊接工装夹具自动将工件固定,*,自动启动焊接电源的电弧,自动送丝和焊枪或工件的自动移动,焊接完成后自动退回,人工或机械手取下工件,其组成主要由焊接系统、机械系统、电气控制系统构成。
焊接系统
焊接系统包括焊接电源及焊枪,主要有弧焊机、CO2焊机、MIG/MAG焊机、等离子焊机、埋弧焊机等等。当然,也有电阻焊,火焰焊、激光焊、电子束焊等焊接形式,由于篇幅有限,我们在此只叙述前面****常用的几种焊接电源。
前述几种焊接电源,弧焊机和等离子焊机可以采用焊缝金属自身融合,将两个工件焊接在一起,也可加上自动填丝机,完成较厚工件的焊接。CO2/MIG/MAG焊机及埋弧焊机都有自身的送丝系统,通过焊枪中心端部将焊丝送出。焊接参数由焊机上的控制旋钮调节。
电容储能点焊机的电场和电流场
电容储能点焊机焊接时决定电流和电流密度的是电场分布,它是影响热源强度的重要因素。因此,研究点焊电场分布对了解和控制熔核形成与长大具有重要意义。
影响电流分布的因素很多,其中主要有焊件和电****的形状、尺寸及温度分布等。由于电****-焊件和焊件-焊件间的接触面积比焊件本身小得多,因此电流不仅流过以接触面为底的圆柱体内,在圆柱体以外电场的作用也会使不同点的带电粒子具备相应运动与传输能量的能力,使电流线垂直等势面向外扩展,电流线得以重新分布。
电流密度分布的不均匀性与电****直径和焊件厚度之比有关,比值越大电流密度分布越趋向均匀。温度分布的变化会引起电场的变化,温度升高,电阻率*,电流密度减小。