1.小型塑料粉碎机刀片断裂或磨损严重,亦或者刀片脱落。引起物料*碎度低或无法正常*碎时,物料堵塞筛网孔,导致塑料*碎机无法正常工作,这种情况则需要开箱检查刀片、刀轴的运行情况,进行更换或重新调整动刀固刀的间隙,清理筛网堵塞的物料后,重新开机。
2.小型塑料粉碎机出现振动异常,有多种原因,其中多是由于投放的废旧物料过大,超出塑料*碎机设计的投料尺寸,刀轴过载运行,造成的振动;其次由于产品的主轴转子不平衡,而引起的振动,这种现在多出现在刚刚购买的产品,主要是出厂前机器装配过程中产生的原因;小型塑料粉碎机停放位置,地基的平稳度可是引起产品作业时振动的原因之一。
小型塑料粉碎机放置于注塑机旁边,使注塑时产生的水口料和废品料立即投入机边产品粉碎室内粉碎。通过输送管送入给注塑机上的粉尘,分离器分离颗粒料与粉尘,在进入干燥机料桶进入注塑机塑化。机边即回收系统中的机边小型塑料粉碎机,可根据用户现场使用情况选配不同功率、不同类别的产品。
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小型塑料粉碎机负载现场的原因有哪些?产品负载的基本特征为不均匀的剪切负载,在通常的皮带传动情况下,主轴动刀、固刀通过相互剪切,将废旧塑料裁切成小片,经过筛网过滤,进入下一环节,如果废旧塑料不均匀或物料过多、筛网筛孔堵塞,都会造成小型塑料粉碎机负载,会对电机,皮带轮和传动皮带轮造成很大的影响,导致产品电动机电流高,发热,皮带和皮带轮的磨损加快。小型塑料粉碎机过载一方面会增加设备的配件费用增加,同时还会增加设备的故障时间,降低设备的使用寿命,这对废旧塑料*碎、清洗线来说,将会影响废旧塑料回收造粒的效率和产能,严重影响到日常的作业。
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