拖链电缆和普通电缆线的简单区别:
拖链电缆比一般电缆要软,但不是越软越好,它的绝缘是有很强的耐机械疲劳强度的,所有是有一定硬度的;
而一些软线除了导体细,它的绝缘也是非常柔软的,小半径的安装布线和低频率的弯曲是没问题的,和柔电缆价格,但机械弯曲寿命和*的拖链电缆比差距还是很大的;
综合比较,有:
1.看导体,拖链电缆导体直径一般为0.1mm(游标卡尺量一下),0.08mm和0.05mm;
为了保证导体的 物理性能 电性能的稳定:一般用多头拉丝4N导体,导体光鲜明亮,和柔电缆生产厂家,韧性好;电阻率低,电线长期在额定负载下不发热;
2.看绝缘,同心度非常高,绝缘厚度均匀;绝缘耐粘连、强度高;韧性好;
****安1全直接的做法:高速弯曲测试:可用现有的坐标平台 或 连杆弯曲装置;.
一些拖链电缆还有些特殊要求,可以通过看材料加以识别:
1.*拉性要求:添加尼龙 或 杜邦的凯夫拉(kevlar,俗称防1弹丝,强度是钢丝的数倍);
2.*强耐油,*性外皮一般选材为 聚醚性 聚氨酯,懂化工的人可以很快识别;韧性非常高,可以比对下 我们常见的仿皮外皮;
通用性:
适用于连续往复运动下的安装,特别是工业作用环境下的频繁弯曲场合,如现机械代化机械标准部件的拖链中及物流系统、操控系统、机械自动化系统等。数控机床、电子设备、五金冲压、木材石材机械、玻璃与门窗机械、注塑机、机械(人)手、建筑机械、重型机器厂、汽车制造、起重运输设备、自动化仓库、码头、消防车等的室内外环境需要屏蔽的场所。
教你判断拖链电缆的品质:
1、普通护套电缆是不能进拖链的;
2、存在设计缺陷的电缆:外径不一致的芯线组合,没有经过周密设计,导致线缆各点受力不均,导致电缆使用时寿命剧减。
3、拖链电缆为了增加柔韧性和机械强度,一般需要加以辅助特性1功能,如按常规电缆缩小绞距是行不通的;
4、外护套材料,一般收缩性稍强的材料有利于电缆的使用寿命。普通的PVC是不具备拖链电缆外护套使用标准的。
拖链电缆除了导电性能、耐候性、以及拖链环境使用的特性等其他基本要求能够与设备匹配外,****主要的基本特征就是:可以经受长时间弯曲运动而保障正常工作。
由于拖链内可能存在油污和其他导管(水、气等),与常规电缆比较还需要有耐油性和一定的*张强度,确保电缆的工作正常。
柔性拖链电缆主要应用于:工业电子系统,自动生成线,仓储设备,机器人,消防系统,起重机,数控机床和冶金工业。
我们的拖链电缆,为了满足不停歇的来回移动,比较常规电缆通常有以下几个部分组成:
1.*拉中心
在电缆的中心根据芯数数量以及每根芯线交叉区域的空间里尽可能的有一个*的中心线填充(而不是像通常情况下,用一些填充料或废塑料制成的垃圾芯线填充)这种方法能有效的保护绞线结构,****绞线游离到电缆的中心区域。
2.导体结构
电缆应该选择****1具柔韧性的导体,供应和柔电缆,一般来说导体越细,电缆的柔韧性越好,但导体过细,会产生电缆缠绕现象。一系列长期的实验提供了单根导线的****1佳直径,长度和节向的屏蔽组合,它有****11佳的*拉能力。
3.芯线绝缘
电缆内的绝缘材料不能彼此粘滞。而且绝缘层还需要支撑每股单股的导线。因此只有在高挤压成型的PVC或者PUR材料才能用于拖链的数百万次电缆中的应用过程中证实他的可靠性。
4.绞线
绞线结构必须以****1佳的交合节距绕在一个稳定的*拉中心周围。然而由于绝缘材料的应用,绞线结构应按运动状态设计,从12根芯线开始,因该采用成束绞合的方式。
5.内护套
甲胄式挤压成型的内护套取代廉价的材料,填充物或附属填充物。这一方法能保证绞线结构不会散乱。
6.屏蔽
用优化的编织角度将屏蔽层紧紧的编织在内护套外,盐城和柔电缆,松散的编织带会降低EMC的保护能力并且屏蔽层也很快因屏蔽的断裂而失效。紧密编织的屏蔽层同时具有*扭力的作用。
7.外护套
由不同的改良材料制成的外护套具有不同的功能,有*UV功能的,有*低温功能的,有耐油的以及成本优化的。但所有的这些外护套都有一个共同点,高*性,并不会粘附任何东西。外护套必须是高柔性的但也要有支撑功能,当然应该是高挤压成型的。