山东驰诺数控设备(图)-龙门数控钻床-潍坊数控钻床

刀具：

数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等，选择刚性好、*度高的刀具。

铣刀类型选择：根据被加工零件的几何形状，选择刀具的类型有：1） 加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而避免刀刃与工件轮廓发生干涉，一般采用球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀。2） 铣大的平面时：为了****生产效率和****加工表面粗糙度，一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。3） 铣*面或台阶面时一般采用通用铣刀。4） 铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。5）孔加工时，数控钻床价格，可采用钻头、镗刀等孔加工类刀具。

数控铣床主轴准停的常见故障有哪些?

数控铣床运行过程中经常会遇到主轴不能准停、主轴准停位置不稳定以及主轴准停时出现震荡等现象。下面就上述主轴准停的常见故障进行分析。

主轴不能准停

故障现象:某采用SIEMENS 810M的数控铣床，配套6SC6502主轴驱动器，四轴数控钻床，在调试时，出现当主轴转速gt;200r/min时，主轴不能*的故障。

分析与处理:为了分析确认故障原因，维修时进行了如下试验:①输入并依次执行“S100M03;M19”指令，机床*正常。②输入并依次执行“S100M04;M19”指令，机床*正常。③输入并依次执行“S200M03;M05;M19”指令，机床*正常。④直接输入并依次执行“S200M03;M19”指令，机床不能*。

根据以上试验，确认系统、驱动器工作正常，考虑引起故障的可能原因是编码器高速特性不良或主轴实际*速度过高引起的。因此，检查主轴电动机实际转速，发现与指令值相差很大，当执行指令S200时，实际机床主轴转速为300r/min，调整主轴驱动器参数，使主轴实际转速与指令值相符后，故障排除。

数控铣床对刀具的要求：

铣刀刚性要好——是为****生产效率而采用大切削用量的需要;二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点。当工件各处的加工余量相差悬殊时，龙门数控钻床，通用铣床遇到这种情况很容易采取分层铣削方法加以解决，而数控铣削就必须按程序规定的走刀路线前进，遇到余量大时无法象通用铣床那样“随机应变”，除非在编程时能够预先考虑到，否则铣刀必须返回原点，用改变切削面高度或加大刀具半径补偿值的方法从头开始加工，多走几刀。但这样势必造成余量少的地方经常走空刀，降低了生产效率，潍坊数控钻床，如刀具刚性较好就不必这么办。

铣床挂挡有时能挂上有时挂不上，原因可能是:

1、走刀变速箱的拨爪是否出现松动和磨损，从而造成传动离合器不能正常咬合，以及各种传动齿轮和离合器是否出现磨损。

2、在变速操作时，是否在挂变速档位时，手柄没锁紧和没有正确复位。都有可能造成挂挡挂不到位的现象。

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