炮泥的使用高炉不出铁时,炮泥填充在铁口孔道内,使铁口维持足够的深度,高炉出铁时,无水炮泥厂家,铁口内的炮泥中心被钻出孔道,山东无水炮泥,渣铁液通过孔道排出炉外。此时要求炮泥维持铁口孔道的稳定,无水炮泥厂家,从而使出铁均匀稳定,****终出净炉内的渣铁。无水炮泥在炼铁过程中是十分重要的一种配料,给炼铁过程带来了基本的加工改造的步骤,但是使用时也有很多需要我们注意的问题。
炮泥技术:高炉的大型化与强化冶炼技术的发展及环境被 人们越来越重视,****炮泥技术的发展十分迅速。为了****炮泥的性能,适应高炉强化冶炼的需求,从有水炮泥发展为无水炮泥,目前正向环保型无水炮泥发展。在高温作用下,结合剂先液化使炮泥变软,继而挥发分挥发,游离碳结焦,各种原料在进行一次烧结,使炮泥热硬并形成高温结构强度。从堵口炮泥液化变软到变硬,大约需要20—30分钟。
焦粉加入量对无水炮泥性能的影响:焦粉是无水炮泥必须加入的成分。焦炭的主要作用:一是和矾土颗粒等一起构成无水炮泥的骨架,并****耐火原料过烧结;二是能增强无水炮泥*渣铁侵蚀能力并****其可钻性,此外还能产生还原气氛,无水炮泥厂家,*SiC等组分的氧化。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料,目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类,有水炮泥适合在顶压较低冶炼程度不高的中,小型高炉中使用,避免造成高炉渣铁除铁不净,无水泡泥就比较适合用在顶压较高冶炼程度高的大高炉中使用,更耐压耐高温。