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可转位车刀按其用途可分为外圆车刀、仿形车刀、端面车刀、内圆车刀、切槽车刀、切断车刀和螺纹车刀等，具体说明如下： 类型 主偏角 适用机床外圆车刀 900、500、600、750、450 普通车床和数控车床仿形车刀 930、107.50 仿形车床和数控车床端面车刀 900、450、750 普通车床和数控车床内圆车刀 450、600、750、900、910、930、950、107.50 普通车床和数控车床切断车刀 普通车床和数控车床螺纹车刀 普通车床和数控车床切槽车刀 普通车床和数控车床 三、数控车床可转位车刀的 1、杠杆式：由杠杆、螺钉、刀垫、刀垫销、刀片所组成。这种方式依靠螺钉旋紧压靠杠杆，由杠杆的力压紧刀片达到夹固的目的。其特点适合各种正、负前角的刀片，有效的前角范围为-60～ 180；切屑可无阻碍地流过，切削热不影响螺孔和杠杆；两面槽壁给刀片有力的支撑，并确保转位精度。 2、楔块式：由紧定螺钉、刀垫、销、楔块、刀片所组成。这种方式依靠销与楔块的挤压力将刀片紧固。其特点适合各种负前角刀片，有效前角的变化范围为-60～ 180。两面无槽壁，便于仿形切削或倒转操作时留有间隙。 3、楔块夹紧式：由紧定螺钉、刀垫、销、压紧楔块、刀片所组成。这种方式依靠销与楔块的压下力将刀片夹紧。其特点同楔块式，广东精弗斯CK46-8的车铣复合报价，但切屑流畅不如楔块式。 此外还有螺栓上压式、压孔式、上压式等形式。

*横梁卡紧问题 　　横梁上共有六个夹紧点。当横梁处于夹紧状态时，压力油进入油缸，推入活塞，斜铁（斜度1：10）向夹紧机构内部移动，压板放松。1油缸体侧面的微动开关此时发出信号，横梁升降电机才能启动（电气联锁）但当压力油进入活塞斜铁向夹紧机构外部移动，夹紧横梁。当需调整夹紧块与立柱导轨面间隙（放松）时，可按下述方法进行调整：　　a、先将控制升降电机的熔断丝取下或将装在油缸侧面的微动开关触头脱开，使横梁升降电机无法启动；b、按横梁升降按钮，压力油进入油缸，使横梁放松状态（此时横梁不能升降）；c、拧动夹紧机构把合螺帽，进行调整；d、将熔断丝重新接上或使微动开关复位。

　数控车床的数控技术，简称数控即采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。　　数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。　　数控车床的机床原点是机床坐标系的原点。对某一具体的机床来说，机床原点是固定的，是机床制造商设置在机床上的一个物理位置。　　机床参考点是用于对机床工作台、滑板以及刀具相对运动的测量系统进行定标和控制的点，也称为机床零点。参考点相对于机床原点来讲是一个固定值。它是在加工之前和加工之后，用控制面板上的回零按钮使移动部件移动到机床坐标系中的一个固定不变的****限点。数控车床在工作时，移动部件必须首先返回参考点，测量系统置零，之后测量系统即可以以参考点作为基准，随时测量运动部件的位置。　　数控车床的工件坐标系和工件零点用于确定工件几何图形上各几何要素的位置而建立的坐标系。工件坐标系的原点就是工件零点；工件零点的一般选用原则：工件零点选在工件图样的尺寸基准上，这样可以直接用图纸标注的尺寸作为编程点的坐标值，减少计算工作量；能使工件方便地装卡、测量和检验；工件零点尽量选择尺寸精度较高、粗糙度比较低地工件表面上，以****加工精度和同一批零件的一致性；对于有对称形状地几何零件，工件零点****1好选择对称中心上。