数控立车控制系统的高速、高1效及*
1.高速化
数控立车向高速化方向发展,可充分发挥现代刀具材料的性能,不但可大幅度****加工效率、降低加工成本,而且还可****零件的表面加工质量和精度。超高速加工技术对制造业实现高1效、****、低成本生产有广泛的适用性。随着超高速切削机理、超硬*长寿命刀具材料和磨料磨具,大功率高速电主轴、高加/减速度直线电机驱动进给部件以及*控制系统(含监控系统)和防护装置等一系列技术领域中关键技术的解决,*争相开发应用新一代高速数控机床,加快机床高速化发展步伐。高速主轴单元、高速且高加/减速度的进给运动部件、*数控和伺服系统以及数控工具系统都出现了新的突破,达到了新的技术水平。
2.高1效化
根据高1效率、大批量生产需求和电子驱动技术的飞速发展,高速直线电机的推广应用,开发出一批高速、高1效1的高速响应的数控机床以满足汽车、农机等行业的需求。还由于新产品更新换代周期加快,模具、航空1、军事等工业的加工零件不但复杂而且品种增多。
3.*化
精密化是为了适应高新技术发展的需要,也是为了****普通机电产品的性能、质量和可靠性,减少其装配时的工作量从而****装配效率的需要。从精密加工发展到超精密加工(特*加工),是工业强国致力发展的方向。其精度从微米级到亚微米级,乃至纳米级,其应用范围日趋广泛。超精密加工主要包括超精密切削(车、铣)、超精密磨削、超精密研磨抛光以及超精密****加工。随着现代科学技术的发展,数控立车对超精密加工技术不断提出了新的要求。新材料及新零件的出现,更*要求的提出等都需要超精密加工工艺,发展新型超精密加工机床,完善现代超精密加工技术,以适应现代科技的发展。
随着高新技术的发展和对机电产品性能与质量要求的****,用户对数控立车加工精度的要求也越来越高。为了满足用户的需要,普通级数控机床的加工精度****。
数控立车的清洁要义: 清洗、疏浚润滑冷却系统,管路,包括油孔、油杯、油线、油毡过滤装置。 1.油窗清楚明亮,油标醒目,加油到位,油质符合要求。 2.油箱、油池、过滤装置内外清洁,无积垢和杂质。 3.油线齐全,油毡不老化,润滑油路畅通,广东精弗斯CK46-8的车铣复合价格,无漏油、漏水现象。 4.油枪、油壶清洁好用,油嘴、油杯齐全,手拉泵、油泵好用。 5.拆下各部防护罩,检查润滑情况,擦洗导轨、光杠、丝杠。
可转位车刀按其用途可分为外圆车刀、仿形车刀、端面车刀、内圆车刀、切槽车刀、切断车刀和螺纹车刀等,具体说明如下: 类型 主偏角 适用机床外圆车刀 900、500、600、750、450 普通车床和数控车床仿形车刀 930、107.50 仿形车床和数控车床端面车刀 900、450、750 普通车床和数控车床内圆车刀 450、600、750、900、910、930、950、107.50 普通车床和数控车床切断车刀 普通车床和数控车床螺纹车刀 普通车床和数控车床切槽车刀 普通车床和数控车床 三、数控车床可转位车刀的 1、杠杆式:由杠杆、螺钉、刀垫、刀垫销、刀片所组成。这种方式依靠螺钉旋紧压靠杠杆,由杠杆的力压紧刀片达到夹固的目的。其特点适合各种正、负前角的刀片,有效的前角范围为-60~ 180;切屑可无阻碍地流过,切削热不影响螺孔和杠杆;两面槽壁给刀片有力的支撑,并确保转位精度。 2、楔块式:由紧定螺钉、刀垫、销、楔块、刀片所组成。这种方式依靠销与楔块的挤压力将刀片紧固。其特点适合各种负前角刀片,有效前角的变化范围为-60~ 180。两面无槽壁,便于仿形切削或倒转操作时留有间隙。 3、楔块夹紧式:由紧定螺钉、刀垫、销、压紧楔块、刀片所组成。这种方式依靠销与楔块的压下力将刀片夹紧。其特点同楔块式,但切屑流畅不如楔块式。 此外还有螺栓上压式、压孔式、上压式等形式。