激光熔覆技术作为一种****的激光表面改性技术,具有如下的特点:
(1)激光束的能量密度高,加热速度快,对基材的热影响 较小,等离子熔覆设备价格,引起工件的变形小;(2)控制激光的输入能量,可以将基体材料对熔覆材料的稀释控制在很低的程度,从而在保证熔覆层与基体形成冶金结合的前提下,保持原选定的熔覆材料的优异性能;(3)可通过混合不同合金粉末进行成分设计,得到完全致密的冶金结合涂层。
粉末中C元素的含量多少是矛盾的,上虞熔覆设备,含C量多可****熔层硬度与强度,但含C量的增加伴随着熔层硬脆性增加,同时使开裂几率加大。另一方面,等离子熔覆设备厂家,粉末中可能出现碳与铬元素的亲和作用而生成碳化铬,这样会使熔层含铬量下降而降低熔层的耐腐蚀性能。实际上高能激光热源的特殊作用能产生不同一般的各种强化效果,我们通过多次实验已能证明:同种粉末用于激光熔覆比用于各种热喷焊工艺形成的熔层硬度就要高20%~40%[2]。所以适当降低粉末中C元素的含量是有多种好处的。
工作原理:等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,应用等 离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层*的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺,由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好,熔深可控性强,通过调节相关的堆焊参数,可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。