高温轴承由于高温轴承座既要符合*冲*承座的要求,又要符合高温冲*承座的要求,轴承座,因此在考虑高温轴承座的配合和游隙时,需要顾及下面两点:
1、 从常温升至高温时的尺寸变化和硬度变化;
2、 高速下离心力所引起的力系变化和形状变化。高温轴承座要求轴与座孔安装冲*承座的部位应具有高于一般要求的尺寸精度和形位精度,特别是同轴度和挡肩对座孔或轴颈的垂直度,需要注意的是,在考虑这些问题时,必须注意到高温轴承座运转时的高速因素和高温因素。要求高温轴承座在工作状态下,即在工作温度下有****1佳的游隙,而这种游隙是在内、外圈球沟中心精1确对位的状态下形成的。同时,由于高温轴承座力求降低相对滑动和内部摩擦,所以不要采用将内、外圈沿轴向相对错位的方法来调整高温轴承座的游隙 [1] 。
2.非分离型角接触球轴承
这类轴承的套圈沟道有锁口,所以两套圈不能分离。按接触角分为三种:
①接触角α=40°,滚动轴承座,适用于承受较大的轴向载荷;
②接触角α=25°,多用于精密主轴轴承;
③接触角α=15°,多用于较大尺寸精密轴承
轴承座的维护与*轴承座在使用过程中以下几点要特别注意:(1)轴承座冷却系统的使用。轴承座冷却水在正确使用的情况下不仅延长轴承座的使用寿命,而且****生产效率。轴承座的材料一般都是*的轴承座钢通过各种处理制作出来的,再好的轴承座钢也都有它们使用的****限性,就比如温度。轴承座在使用状态下,如果模温太高,很容易就会使模芯表面早早出现龟裂纹,有的轴承座甚至还没有超过2000模次龟裂纹就大面积出现。甚至轴承座在生产中因为轴承座温度太高模芯都变了颜色,经过测量甚至达到四百多度,这样的温度再遇到脱模剂激冷的状态下很容易出现龟裂纹,生产的产品也容易变形,拉伤,粘模等情况出现。在使用轴承座冷却水的情况下可大大减少脱模剂的使用,这样操作工就不会利用脱模剂去降低轴承座的温度了。其好处在于有效延长轴承座寿命,轴承座,节省压铸周期,加工轴承座,****产品质量,减少粘模和拉伤及粘铝的情况发生,减少脱模剂的使用。还能减少因轴承座温度过热而造成顶杆和型芯的损耗。
该轴承座为某热电厂锅炉车间磨煤机主传动减速机轴承座,减速机传递扭矩较大,在长期运转过程中,Ⅰ轴轴承室与轴承外圈之间出现间隙,致使轴承室出现磨损,磨损不均匀,主要磨损部位位于齿轮箱上盖,下箱体磨损较轻。磨损****深处深度2mm左右。采用高分子复合材料技术整个*用时4小时,加上材料固化时间8个小时即可完成全部*工作,保证了企业的生产。为企业节省了大量宝贵的时间,并且费用低廉。