传动部分通常由电动机,减速箱和轴承等组成。在挤出的过程中,挤出机生产厂家,螺杆转速必须稳定,不能随着螺杆负荷的变化而变化,这样才能保持所得制品的质量均匀一致。但是在不同的场合下又要要求螺杆可以变速,以达到一台设备可以挤出不同塑料或不同制品的要求。因此,本部分一般采用交流整流子电动机、直流电动机等装置,以达到无级变速,一般螺杆转速为10~100转/分。
传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。而在结构基本相同的前提下,减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大,意味着制造时消耗的材料多,另所使用的轴承也比较大,使制造成本增加。
同样螺杆直径的挤出机,高速****的挤出机比常规的挤出机所消耗的能量多,电机功率加大一倍,减速机的机座号相应加大是必须的。但高的螺杆速度,意味着低的减速比。同样大小的减速机,低减速比的与大减速比的相比,齿轮模数*,减速机承受负荷的能力也*。因此减速机的体积重量的*,阳江挤出机,不是与电机功率的*成线性比例的。如果用挤出量做分母,除以减速机重量,高速****的挤出机得数小,普通挤出机得数大。以单位产量计,高速****挤出机的电机功率小及减速机重量小,意味着高速****挤出机的单位产量机器制造成本比普通挤出机低。
挤出机按作用类型可分为连续挤出和非连续挤出。塑料挤出机也是塑料机械的一种。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(夹角120o)和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,螺杆挤出机厂家,用于通过芯线。
塑料挤出机分为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机以及不常看见的多螺杆挤出机和无螺杆挤出机。
挤出机的机械原理
在原料粉末里添加水或适当的液体,并进行不断的搅拌。将搅拌好的材料,用高挤出压力从多孔机头或金属网挤出。
通常是把材料放入圆筒形容器以后,用螺杆挤出材料。在使用变频技术以后,单螺杆挤出机厂家,可对压力进行控制,从而可以选择合适的线性速度。
挤出设备模具的开发设计
挤出机挤出产品时都需要由模具来对产品进行定型。产品的尺寸以及大小都是由模具来进行控制的,所以挤出机模具在生产中是非常重要的。挤出机模具的设计要根据产品材料的伸缩度来进行比例换算进行开发。像三元乙丙橡胶挤出机的口型模具开发时的比例都是1:1来进行开发。模具的设计要考虑模具的材质硬度来确定开发难度,通常是硬度较高的模具板修起来比较吃力,成本较高,但是比较*可以加大模具板的使用寿命。