清砂磨件打磨团队-清砂磨件-源科起重

砂砾泵泵体铸造工艺及优化，砂砾泵主要用于由于颗粒太大以致于一般渣浆泵不能输送的强磨蚀性物料的连续输送。适用于挖泥、吸砂砾、疏浚河道、*及金属冶炼爆渣输送等。其中泵体是砂砾泵的主要零件，也是大的*类铸件。由于输送物料的腐蚀性，所以一般过流部件多采用*钢和*磨白口铸铁等。同时也有采用*磨高铬铸铁材质，由于铸件较厚，形状复杂，容易产生缩孔、缩松、裂纹等铸造缺陷。所以，合理的铸造工艺尤为重要。

一、泵体铸件结构及材质确定

砂砾泵泵体属于厚大铸件， 本文研究的为出水口12英寸的砂砾泵，铸件尺寸为1800*1800*800， 铸件壁厚为80mm， 铸件重量约为2800kg，清砂磨件劈铁， 由于泵体接触物料， 磨损比较厉害， 需要高硬度的*高铬铸铁材料， 所以材质必须保证高碳和高铬。 确定材料的各种成分如下：C：(2.6~3.2)%、Si：（0.5~1.0）%、Mn：（1.0~2.0）%、Cr：(26~30)%、Ni：（0.5~1.5） %、PS:＜0.15%。以上材质与渣浆泵标准高铬材质一致。

二、 铸造工艺设计

由于泵体较大， 模型采用木模， 上下法兰盘与泵体大身中间有一个槽， 所以需要将法兰盘做成个大芯， 详细工艺如图所示：工艺图

中国质量新闻网消息 22日从安徽省质量技术监督局获悉，该局近期*了铸造磨球产品省级监督抽查，共抽取了省内宣城市宁国地区的30组样品，全部样品均合格，抽样合格率为100%。

本次抽查检验依据为《铸造磨球产品监督抽查实施细则》，抽查涉及到的产品标准为GB/T 17445-2009，对铸造磨球产品的直径、硬度、化学成分以及外观质量等技术指标开展检验工作。

选购指南

（1）首先铸造磨球的实际测量直径和公称直径之差应在标准要求的直径偏差范围内；其次铸造磨球应尽量保证其球度，其形状偏差越小使用寿命越长；再次外观应无裂纹、砂眼等铸造缺陷。直径可以使用游标卡尺测量。

（2）查看企业监督抽查报告或者企业自检报告、质量证明书等，看其检验数据是否满足标准或合同要求。

抽查质量合格企业名单序号标称产品名称标称生产企业名称标称商标标称规格型号标称生产日期

（批号）1铸造磨球宁国慧宏*材料有限公司慧宏ZQC*-402014-4-282铸造磨球安徽省凤形*材料股份有限公司/ZQC*-602014-4-193铸造磨球安徽省宁国市宁沪钢球有限公司大洋ZQC*-702014-4-54铸造磨球宁国市华丰*材料有限公司/ZQC*-602014-4-285铸造磨球安徽省宁国市中瑞*材料有限公司中瑞ZQC*-502014-3-156铸造磨球安徽省宁国*配件总厂松岭ZQC*-502014-3-277DF-低微锰新型材料铸造磨球宁国东方碾磨材料股份有限公司东旭ZQCr10Mn-402014-4-258铸造磨球安徽省宁国新宁实业有限公司鑫宁ZQC*-502014-4-189铸造磨球安徽瑞泰新材料科技有限公司南瑞牌ZQC*-602014-4-810铸造磨球宁国市金六星研磨材料科技有限公司金星ZQC*-502014-3-1611铸造磨球安徽省宁国市华达*材料有限公司华达ZQC*-502014-4-1612铸造磨球安徽宁国津龙实业有限公司津龙ZQC*-302014-4-1013铸造磨球宁国市中德碾磨材料有限公司中德ZQCr2-802014-3-1014铸造磨球宁国市南方*材料有限公司鑫南方ZQC*-502014-3-2015铸造磨球安徽省宁国市宁辉*材料有限公司/ZQCr2-502014-4-2016铸造磨球宁国市正兴*材料有限公司正兴ZQC*-402014-4-2517铸造磨球安徽省宁国诚信*材料有限公司诚信ZQC*-402014-5-318铸造磨球宁国市开源电力*材料有限公司国阳ZQC*-402014-5-119铸造磨球安徽宁国市新高新钢球衬板有限公司高升ZQC*-502014-4-2020铸造磨球中建材宁国新马*材料有限公司新马ZQC*-402014-4-2721铸造磨球宁国市中山*材料有限公司/ZQC*-502014-3-922铸造磨球宁国市宁武*材料有限公司/ZQC*-502014-4-523铸造磨球安徽省宁国市润辉*材料有限公司润辉ZQC*-502014-4-2024铸造磨球宁国市华夏*材料有限公司/ZQC*-402014-4-2025铸造磨球宁国市兴昊*材料有限公司兴昊ZQC*-402013-10-2026铸造磨球宁国市海兴*材料有限公司永耐ZQC*-402014-4-1527铸造磨球宁国市中信*材料有限公司东坡ZQC*-502014-4-2828铸造磨球宁国市宁东*材料有限公司宁东牌ZQC*-502014-4-2929铸造磨球宁国市朝阳*材料有限公司金珠ZQC*-502014-4-1530铸造磨球宁国市天天*材料有限公司众鼎ZQC*-402014-5-2

合箱

涂料涂刷完毕后应将1芯下到砂型中，然后再用树脂砂将1#法兰盘芯子埋起来。合箱前将下型应放平，要放在松砂地面上。合箱时，应用喷灯表面烘烤5-10分钟，下芯后应检验其位置是否正确。合箱后应上好紧固卡，浇冒口处用硬纸或铁片盖好。使用压铁压箱时，压铁应大于抬箱力的2倍，压铁不能盖住砂型的排气通道。

熔炼与浇注

（1）熔炼采用5T中频炉，成分采用德国直读OBLF光谱仪测定，控制成分在合理的范围内，控制熔炼出炉温度在1520~1550℃之间；

（2）孕育与脱氧除气，在中频炉路口加入1%的*精炼变质剂，出炉前将铁水包内加入1%的硅

熔炼与浇注

（1）熔炼采用5T中频炉，成分采用德国直读OBLF光谱仪测定，控制成分在合理的范围内，控制熔炼出炉温度在1520~1550℃之间；

（2）孕育与脱氧除气，在中频炉路口加入1%的*精炼变质剂，清砂磨件打磨团队，出炉前将铁水包内加入1%的硅lvbei进行脱氧除气处理；

（3）浇包采用摇包浇注， 浇注前需要烫包；

（4）浇注前测温，确保温度控制在1360~1450℃，采用低温快浇的方法，保证铁水在60~80秒内浇注完毕，车间清砂磨件，浇筑过程中注意引气；

（5）浇注完毕后应立即在冒口 上要覆盖保温剂， 待二十分钟后对冒口进行补浇。

5、铸件压箱由于高铬铸铁热裂倾向比较大， 泵体铸件又较大， 压箱时间确保不低于5天，da箱前保证铸件温度低于200℃。

6、清理

（3）浇包采用摇包浇注，清砂磨件， 浇注前需要烫包；

（4）浇注前测温，确保温度控制在1360~1450℃，采用低温快浇的方法，保证铁水在60~80秒内浇注完毕，浇筑过程中注意引气；

（5）浇注完毕后应立即在冒口 上要覆盖保温剂， 待二十分钟后对冒口进行补浇。

5、铸件压箱由于高铬铸铁热裂倾向比较大， 泵体铸件又较大， 压箱时间确保不低于5天，da箱前保证铸件温度低于200℃。

6、清理