ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料,可用通用的加工方法加工。
ABS具有良好的成型加工性,制品表面光洁度高,FR15U,且具有良好的涂装性和染色性,可电镀成多种色泽。比热容较低,在模具中凝固较快,模塑周期短,制件尺寸稳定,表面光泽。
ABS的热稳定性好,不易出现热降解现象。ABS的吸水性较高,华南供应FR15U,加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为80℃-85℃,2-4小时;对特殊要求的制品(如电镀),则需70℃-80℃,10-18小时。
1、塑料的处理
ABS的吸水率大约为0.2%-0.8%,对于一般级别的ABS,加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含PC组份的耐热级ABS,烘干温度适当调高至100℃,具体烘干时间可用对空挤出来确定。
再生料的使用比例不能超过30%,电镀级ABS不能使用再生料。
2、注塑机选用
可选用华美达的标准注塑机(螺杆长径比20:1,压缩比大于2,注射压力大于1500bar)。如果采用色母粒或制品外观要求料高,华北供应FR15U,可选用小*直径的螺杆。锁模力按照4700-6200t/m2来确定,具体需根据塑料等级和制品要求而定。
制品与模具设计
1. 制品的壁厚:制品的壁厚与熔体的流动长度、生产效率、使用要求等都有关系。ABS熔体的流动长度与制品壁厚之比约为190:1,这个数值又会因品级的不同而异,因此,ABS制品的壁厚不宜太薄,耐化学性FR15U,对于需要作电镀处理的制品,壁厚更要略厚些,以增加镀层与制品表面的粘附力。为此制品的壁厚在1.5?4.5mm之间选取为宜。