肇庆旋风除尘器粉尘处理

一、C型旋风除尘器
C型旋风除尘器是一种带有灰尘隔离室(旁路)的离心式旋风除尘器。由于它具有灰尘隔离室及其他一些有利于****除尘效率的结构，所以它的除尘效率较高，在工业锅炉的烟气除尘系统中得到了一定范围的应用。
(一)C型旋风除尘器的结构和工作原理
C型旋风除尘器本体采取双锥体结构，使用钢板制作并在壳体内壁镶装防磨内衬。
C型旋风除尘器的结构与一般离心式旋风除尘器有很多不同之处，其中主要是：设有灰尘隔离室、低于筒体顶盖的进气管及插入深度较浅的排气管。
肇庆旋风除尘器粉尘处理C型旋风除尘器的工作原理可概略地利用它的气体流线（图13-12）来说明。含尘烟气从1处进入，沿蜗壳旋转180°，气流获得旋转运动的同时，上下分开形成双旋涡运动，并由上下旋涡气流形成上下两个灰环于6处分界。上旋涡气流在3处形成了由较细、较轻的灰粒组成的上灰环，并经上部切向缝洞口9进入灰尘隔离室。同样，下旋涡气流在7处形成由较粗、较重的灰粒组成的灰环，含尘浓度大的烟气集中在器壁附近，部分烟气经由中部的洞口10进入灰尘隔离室。其余灰粒没外壁7由向下气流带向灰斗8。灰尘隔离室内的烟气和灰粒经由除尘器外壁的回风口11引入器体，灰粒被带向灰斗。由回风口11引入器体的烟气，在回风口附近流向出烟口5时又遇到新进入的烟气流的冲击，再次进行分离。由于含尘浓度大的烟气和进入除尘器中新烟气的隔离，以及部分烟气的二次净化，使C型除尘器能达到较高的除尘效率。
(二)C型旋风除尘器的特点
C型旋风除尘器在结构上的主要特点是具有灰尘隔离室以及为了保证上下灰环的形成，在结构上选择了适当的烟气入口位置和排气管的插入深度。
试验证明，灰尘隔离室的设置可以****除尘效率。对于普通的旋风除尘器，烟气含尘浓度加大时除尘效率****，而具有灰尘隔离室的C型旋风除尘器烟气含尘浓度加大，除尘效率降低。但当采用废尘隔离室时，它与普通旋风除尘器比较，在各种含尘浓度下其效率均较高，且当除尘器在相对低的含尘浓度下工作时，灰尘隔离室的优点更为显著。
选择适当的烟气入口位置是****除尘效率的一个重要因素，如果烟气入口刚刚位于器体顶盖的下而，则上部气流扰动，灰环*裂，灰粒不能聚集，而随气流排出，以致除尘效率下降。如果使进口位置下移，允许灰坏形成，在灰环*裂之前，将灰粒从环内引入灰尘隔离室，这样就能将较细、较轻的灰粒在顶部聚集而由隔离室引向灰斗，C型旋风除尘器的烟气入口位置正是根据这一要求确定的，故能保证有较好的除尘效果。
C型旋风除尘器的排气管的下端管口系位于上下灰环的分界面处，较好的保证了灰环的充分形成和保持完整，能在除尘器内形成双旋涡气流，促使*达到有效的分离，从而****了除尘效率。
基于上述有关特点，使C型除尘器具有较高的除尘效率。一般用于层燃式锅炉时，可达85%左右，对于轻、细灰粒的捕集也能达到较好的效果。C型旋风除尘器具有中等的烟气阻力，一般当除尘器进口烟气流速为12～20米/秒时约为60～90毫术水柱[589～884帕斯卡]。
C型旋风除尘器的简体内壁镶装了*内衬，故较经久*。
C型旋风除尘器的筒体高大，因而设备布置及安装维护等较为不便。
(三)用于工业锅炉烟气除尘的C型旋风除尘器
肇庆旋风除尘器粉尘处理在工业锅炉的烟气除尘系统中采用较多，效果良好。本公司C型旋风除尘器多年来有不少改进，已具有良好的除尘效果。
旋风除尘器的除尘效率一般为多少？
在同等情况下，不考虑设计差异：
布袋除尘器的效率可达99%以上。
旋风除尘器的效率可达90%左右。
影响除尘器效果的因素
1、除尘器结构
旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。
2、圆筒体直径和高度
圆筒体直径是构成旋风除尘器的****基本尺寸。旋转气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比，在相同的切线速度下，简体直径D越小，气流的旋转半径越小，粒子受到的离心力越大，尘粒越容易*集。
在筒体总高度一定的情况下，适当增加锥筒体部分的高度，有利****除尘效率，一般圆筒体部分的高度为其直径的1.5倍，锥筒体高度为圆筒体直径的2.5倍时，可获得较为理想的除尘效率。
3、排气管直径和深度
一般认为排风管直径为圆筒体直径的0.5~0.6倍为宜。排风管插入过浅，易造成进风口含尘气流直接进入排风管，影响除尘效率;排风管插入深，易增加气流与管壁的摩擦面，使其阻力损失*，同时，使排风管与锥筒体底部距离缩短，增加灰尘二次返混排出的机会。排风管插入深度一般以略低于进风口底部的位置为宜。