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双向自动配料线厂家、泰山九鼎称重、自动配料线厂家

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若干个计量秤组成一个多种物理的配料系统。

各计量秤配料工作同时进行,配料速度快。

按照大料大秤小料小秤的原则灵活配置量程,配料准确顺序配料

1.若干种物理依次按照预先设定的顺序放入一个计量斗内进行配料

2.配料秤斗由一台配料控制器完成

3.制作成本低结构紧凑

适合流动性不好的物料,按实际排除量计量.秤斗内先装满物料,配料时有控制器可在卸料阀门打开,每次排出设定重量的物料;当检测到料斗内剩余物料达到下线时,启动输送机结构向料斗内装料,直接到上限值是停止






系统设有自动和手动控制功能。在手动控制方式,可人工单独控制各物料的进料电机的启动和停止,自动配料线厂家,不受任何条件制约。此控制方式便于系统的检修和调试。

在自动控制方式:只需人工按[总启动/停止]按键,双向自动配料线厂家,系统便自动进入连续配料工作状态,途中无须人工干预。按预置的配料次数结束后,系统便自动停止配料,并发出结束报警。

配料重量值从称重仪表经由标准通讯模块传输给PLC进行换算处理,再经过通讯口上传到上位计算机。所有配料数据均自动保存在计算机硬盘中,便于统计、查询、报表打印等。


一、自动配料系统
系统构成:
多物料自动称重配料系统有储料斗、供料装置、配料电子秤、主输送装置、横向正反输送装置、校核秤、控制柜、计算机控制系统构成。
1. 储料斗: 储料斗共有24个,用于存储原料。
2. 供料装置: 供料装置为螺旋绞笼、皮带*给料机,与储料斗下部连接在一起,把原材料输送到配料电子秤上。
3.配料电子秤 配料电子秤由称重显示仪表、传感器、料斗、接线盒、气缸等组成,当物料通过绞笼加到料斗后,传感器发生弹性形变,把信号传给称重显示仪表,同时把数据传给计算机,当料加到预定值后,打开秤门,全自动配料线厂家,物料自动卸到皮带输送机上。
4.输送装置 输送装置为密封式皮带输送机。横向正反输送机按照计算机发出的指令,将所配物料输送至复秤(混料机)。
5.校核秤(复秤) 皮带输送机将物料送到校核秤后,校核秤对配方中的总重量进行校验。
6.控制柜:控制柜是整个系统的电气控制机构,由可编程控制器、控制软件、变频器、中间继电器、交流接触器、按钮、信号灯等组成。

7. 计算机控制系统: 计算机控制系统是整个系统的控制中心,皮带式自动配料线厂家,由工控机、通信板卡、控制、管理软件等组成,负责接收各自动称量系统传来的信号,根据配方要求发出各种控制指令,同时具有配方管理、数据管理等功能。



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