激光加工服务-响水激光加工-奥威斯机械制造公司

钣金加工工艺——焊接

在钣金焊接结构设计时，应该贯彻“对称布置焊缝、焊点，并避免汇交、聚集、重叠，次要的焊缝、焊点可中断，主要的焊缝、焊点应连接。钣金中常用焊接有电弧焊，电阻焊等。

（1）电弧焊

钣金间要有足够的焊接空间，焊接间隙****1大应在0.5—0.8MM，焊缝要均匀平整。

（2）电阻焊

焊接面要求平整，无皱褶、回弹等。

a:铝板激光下料的加工费按不锈钢板的1.2倍计 算；

b:圆孔直径小于10倍板厚时，只算穿孔费；

c: 圆孔直径大于等于10倍板厚时，不算穿孔费，但以周长计算； 激光下料机选公式：

激光下料费用=周长（包含外形周长和内侧大孔周长）*每米单价 孔数*穿孔费

5.2数控冲床加工费用计算：

5.2.1村田数控冲床加工费用平均每小时240元/小时，按加工件的周长总数来计算，外形切边加工费0.0022元/mm，每孔的加工费为0.03元/孔，网孔按0.015元/孔（周长大于孔位按外切形计算，激光加工服务，异形孔按实际拼刀次数来计算。

5.2.2 适用加工板厚范围：碳钢/铝板/铜板厚度0.5≦T≦2.5，不锈钢板厚度为0.5≦T≦1.2。

5.2.3 所有不锈钢板和厚度为2.5的碳钢/铝板/铜板在数控上加工时，激光加工服务，均需乘以1.5倍的系数。

5.2.4 此价格包含取毛刺费，激光加工服务，但取锐边倒钝需另外按打磨费用增加。

5.3 折床费用：

100T以下（含100T）折床按100元/小时来计算，100T以上折床按150元/小时计算。

钣金加工工艺——连接方式

这里主要介绍钣金在加工过程中的连接方式，主要有铆钉铆合、焊接（上面已述）、抽孔铆合、TOX铆合。

（1）铆钉铆合：这种铆钉常称为拉钉，将两块板材通过拉钉铆合在一起称之为拉铆，响水激光加工，.常见铆合形状如图:

（2）抽孔铆合：

其中的一零件为抽孔，另一零件为沉孔，通过铆合模使之成为不可拆卸的连接体.优越性:抽孔与其相配合的沉孔的本身具有*功能.铆合强度高，通过模具铆合效率也比较高。

（3）TOX铆合：

通过简单的凸模将被连接件压进凹模.在进一步的压力作用下，使凹模内的材料向外”流动”.结果产生一个既无棱角，又*刺的圆连接点，而且不会影响其*腐蚀性，即使对表面 有镀层或喷漆层的板件也同样能保留原有的防锈防腐特性，因为镀层和漆层也是随之一起变形流动.材料被挤向两边，挤进靠凹模侧的板件中，从而形成TOX连接圆点.