等离子-三虹重工-三虹等离子高速焊接专机

等离子弧焊与TIG焊十分相似，它们的电弧都是在尖头的钨电****和工件之间形成的。但是，通过在焊炬中安置电****，能将等离子弧从保护气体的气囊中分离出来，随后推动等离子通过孔型良好的铜喷管将电弧压缩。通过改变孔的直径和等离子气流速度，可以实现三种操作方式:

1、微束等离子弧焊:30A以下的熔透型等离子弧焊

是指电流在30A以下的熔透型等离子弧焊，通常称为微束等离子弧焊。为了保证小电流等离子弧的稳定，一般采用混合型等离子弧。主要用于超薄件的焊接。

在钨****与喷嘴之间或钨****与工件之间加一较高电压，三虹等离子高速焊接专机，经高频振荡使气体电离形成自由电弧，该电弧受下列三个压缩作用形成等离子弧。

①机械压缩效应(作用)--电弧经过有一定孔径的水冷喷嘴通道，使电弧截面受到拘束，等离子焊接技术，不能自由扩展。

②热压缩效应--当通入一定压力和流量的*气或氮气时，冷气流均匀地包围着电弧，使电弧外围受到强烈冷却，迫使带电粒子流(离子和电子)往弧柱中心集中，弧柱被进一步压缩。

③电磁收缩效应--定向运动的电子、离子流就是相互平行的载流导体，在弧柱电流本身产生的磁场作用下，产生的电磁力使孤柱进一步收缩。

电弧经过以上三种压缩效应后，能量高度集中在直径很小的弧柱中，弧柱中的气体被充分电离成等离子体，故称为等离子弧。

弧焊方法

常用的等离子弧焊基本方法有小孔型等离子弧焊、熔透型等离子弧焊和微束等离子弧焊三种。

(1)小孔型等离子弧焊 使用较大的焊接电流，通常为50~500A，转移型弧。施焊时，等离子，压缩的等离子焰流速度较快，电弧细长而有力，为熔池前端穿透焊件而形成一个小孔，焰流穿过母材而喷出，称为 "小孔效应"，其示意图见图25。随着焊枪的前移，三虹等离子高速切割，小孔也随着向前移动，后面的熔化金属凝固成焊缝。由于等离子弧能量密度的****有一定限制，因此小孔型等离子弧焊只能在有限厚板内进行焊接，见表2。

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