济宁山拓品质保证(多图)-船用液压马达-液压马达

要降低使用液压马达时的压力能损失，首先要从内部开始，在降低系统内部压力损失的同时来降低功率损失。要解决这个问题，可以改进元件内部流道的压力损失，采用集成化回路和铸造流道。同时还需要降低或消除系统的节流损失，尽量降低非安全需要的溢流量，避免采用节流系统来调节流量和压力。

在材料的使用上，可以采用采用静压技术制造的材料和新型密封材料，这样就可以有效的降低磨擦损失。在使用时的维护是不可少的，及时维护液压马达，****污染对液压马达寿命和可靠性造成影响，必须发展新的污染检测方法，对污染进行在线测量，要及时调整，不允许滞后，以免由于处理不及时而造成损失。液压马达要降低压力能损失，需要厂家和消费者共同努力

液压马达是高压油进低压油出，泵是吸入低压油排出高压油。

液压马达的主动轴和泵的主动轴相连（同轴），当液压马达旋转时带动泵旋转。

液压泵与液压马达是可以进行可逆工作的液压元件，向任何一种液压泵输入工作液体，都可使其变成液压马达工况；反之，当液压马达的主轴由外力矩驱动旋转时，也可以变为液压泵工况。因为它们具有同样的基本结构要素，密闭而又可以周期变化的容积和相应的配油机构。

同类型的液压马达和液压泵之间，仍存在许多差别。由于液压马达和液压泵的工作条件不同，对它们的性能要求也不一样，首先液压马达应能够正、反转，因而要求其内部结构对称；液压马达的转速范围需要足够大，特别对它的低稳定转速有一定的要求。因此，它通常都采用滚动轴承或静压滑动轴承；其次液压马达由于在输入压力油条件下工作，因而不必具备自吸能力，但需要一定的初始密封性，才能提供必要的起动转矩。正是由于存在着这些差别，使得液压马达和液压泵在结构上比较相似，但不能可逆工作。

液压马达性能下降的原因

液压传动绞车使用过程中，造成液压马达性能下降的原因有哪些呢？

　　1、磨损现象

　　钻机上安装的液压马达经拆检后发现，液压传动绞车的液压马达配流盘与阀盘的摩擦表面磨损严重，磨损较深处达0.15mm。

　　2、输出轴油封漏油的原因

　　经拆检测试，液压马达，输出轴的轴向和径向间隙符合标准，输出轴与油封的配合面无明显磨损。但是发现油封橡胶老化变硬，弹性变差。油封唇口磨损后，预紧力和封油性能下降，油温过高加速了油封唇口的磨损；此外，由于液压马达的内泄，造成壳体内的背压过高，使油封唇口磨损和漏油进一步加剧。

液压马达按转速分类可分高速液压马达和低速液压马达。

高速液压马达有A2F系列液压马达、齿轮液压马达和叶片式液压马达。高转速液压马达一般可适用的转速比较高，一般都运行在800-3000r/min，有的甚至更高，高速马达排量都比较小，一般都在几百毫升/转，所以输出的扭矩都比较小。

低速大扭矩液压马达有曲轴连杆式径向柱塞液压马达（外五星马达），小型吊机液压马达厂家，曲轴摆缸式径向柱塞马达（内五星马达），小型吊机液压马达价格，内曲线球塞式液压马达（钢球马达），摆线液压马达，内曲线柱塞液压马达（赫格隆马达、波克兰马达）等几种。

低速液压马达一般都运行在700r/min以下，这些液压马达的排量都比较大，高空作业车液压马达，输出的扭矩也比较大。

低速大扭矩液压马达在低速时稳定性比较好，大排量液压马达可运行在5r/min左右，所以不需要再带减速机而实现低转速。但每种类型的液压马达都有其*的适用场合，所以在选型时****hao和实际生产厂家进行技术沟通，合适的液压马达选型是****于整下液压系统的保障。

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