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对直线焊机的认识与了解

直线焊机是实现薄壁筒体、锥形筒、方管、平板或矩形体对接纵缝焊接的通用焊接设备.可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的****焊接,并可选择弧焊(填丝或不填丝)、溶化****气体保护焊(CO2/MIG/MAG)、等离子焊、埋弧焊等焊接电源组成一套纵缝自动焊接系统。焊接工件厚度0.2---7MM.

直线焊机特点:

一,主机采用悬臂式结构方便工件装卸.

二,焊接小车采用精密导轨使小车行走平稳;直流电机驱动,无级调节焊接速度;焊枪夹持机构二维可调,气动升降.

三,采用气动琴键压板夹具,通过柔性气囊分配压力,自动焊机,保证对接缝在整个焊接长度范围内均匀压紧;在焊接芯轴上设置背保护焊接衬垫保证焊缝背面成形,使工件单面焊双面成形;并开设气孔对焊缝背面进行de 气体保护;芯轴和琴键压板夹具之间的距离可根据要求调整;并设置有焊缝对中装置,对于直径偏小工件,我们特意设计增加了一套对边系统,进一步****客户的工作效益!

四,系统主控制器采用PLC可编程控制器为核心控制单元,可根据焊接工艺要求采用多种控制输出信号选择和输出接口,具有*干扰强,可靠性高,调速稳定,操作方便,自动化程度高等特点.



电容储能点焊机焊接质量控制方法

电容储能点焊机虽然适合大批量焊接生产,可是若质量不合格就会有很大的问题。目前,因为没有在线非*性焊接质量查验,因此有必要加强对质量确保的办理。

1、压力检查:焊接发热量受电****与工件间的触摸电阻的影响****大。焊接过程中,压力有必要坚持不变,因此有必要经常用压力测试仪对焊接。

2、电****研磨:焊接次数的增多,会使电****外表磨损加剧。电****外表粗糙会致使飞溅和形成工件外表呈现糙痕,淄博自动焊机,影响工件外观,自动焊机,因此有必要多准备些研磨好的电****,依据焊接次数适当地替换电****。运用新电****之前先用报废的工件进行调试为好。

3、电****过热:电****过热不只会缩短电****的寿数并且会致使工件焊接质量不均一。



全自动焊接机操作程序:

手动将工件吊至托架上→三爪夹紧工件→尾架气缸顶起→焊枪下枪到位→微调焊枪角度位置→预设焊机的电流电压、机头电机的转速、焊枪的摆动、焊接重头的大小→手动切换到自动→检气→启动→焊接→焊接完成后,焊枪提起→复位→退出顶紧气缸→三爪松开→吊卸工件。(摆动器可根据焊接工艺要求设定不同的工作状态,即摆动和不摆动) 双环缝焊接*设备,带有工件焊前预热功能,预热系统带自动点火,温度显示并可调。焊枪带摆动、提升功能。采用步进电机,速度和幅度可调,性能稳定。本专机用可以焊接车桥、液压缸、传动轴等厚壁筒状环缝焊接。采用电源为NBC-500k或NBC-630k。 旋转机头设置手动三爪卡盘,适应工件直径范围大,通用性强。卧式环缝焊机设置尾座顶s尖,可迅速完成产品的装卸及*,减少产品焊接前后的准备时间和焊接时间,****焊接效率。采用焊枪固定、工件压紧旋转的方式,实现自动焊接。控制器采用PLC单元,程序控制。气动进枪装置自动进枪及抬升。双枪同时焊接,可以满足各种不同焊接需要。焊接电源可采用埋弧焊、气体保护焊等多种焊接电源。



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