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圆弧齿同步带轮传动设计步骤:
(1)简化设计:根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件,津南圆弧齿同步带,确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知,可跳过这一步。
(2) 几何设计计算:设计和计算齿轮的基本参数,并进行几何尺寸计算。
(3) 强度校核:在基本参数确定后,进行准确的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。
(4) 如果校核不满足强度要求,供应圆弧齿同步带,可以返回。
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同步带传动是由一条内周表面设有等间距齿的环形皮带和具有相应齿的带轮所组成,运行时,圆弧齿同步带供应商,带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力,它是综合了皮带传动、链传动齿轮传动各自优点的新型带传动。同步带和同步轮安装及使用注意事项:减少带轮的中心距,双面圆弧齿同步带,如有张紧轮应先松开,装上带子后再调整中心距。对固定中心距的传动,应先拆下带轮,把带子装到带轮上后再把带轮装到轴上固定。
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同步带在使用的过程中主要的失效形式分为三种,造成失效的原因也是不一样的,同步带的失效形式机器原因。
(1) 承载绳断裂 原因是带型号过小和小带轮直径过小等。
(2) 爬齿和跳齿 原因是同步带传递的圆周力过大、带与带轮间的节距差值过大、带的初拉力过小等。
(3) 带齿的磨损 原因是带齿与轮齿的啮合干涉、带的张紧力过大等。
除此之外,带和带轮的制造安装误差引起的带轮棱边磨损、带与带轮的节距差值太大和啮合齿数过少引起的带齿剪切*、同步带背的龟裂、承载绳抽出和包布层脱落等。