工程上常用的、成熟的脱硝技术主要有低氮燃烧技术、SNCR法烟气脱硝技术、SCR法烟气脱硝技术,本文仅针对工程上应用****多、脱硝*的SCR法烟气脱硝技术进讨。
SCR法烟气脱硝系统组成可参见相关参考资料,本文不做详细说明,仅对脱硝工程建设中需注意的关键技术进行探讨。
1喷氨装置
喷氨装置作为SCR法脱硝装置的核心部分之一,直接影响脱硝效率及烟气系统阻力,从而影响脱硝系统的运行成本。
目前,用于SCR法脱硝的喷氨装置主要有涡流混合器、喷氨静态混合器、喷氨格栅及矩齿喷氨格栅等(如图1所示),安徽选择性催化还原法脱硝,其特点比较见表1。
我方催化剂合作伙伴能够对蜂窝式的催化剂能进行再生,一般再生时间是2-3个星期,选择性催化还原法脱硝服务,也可在电厂进行现场清洗。催化剂的再生可以分为在线和离线两种再生技术。
催化剂再生的步骤:
1) 首先在实验室对失活的催化剂进行测试。
2) 然后对同类失活的催化剂进行再生;
3) 对再生后的催化剂进行活性测试
4) 通过比较找出****1好的再生方法
5) 然后根据现场的实际情况选择是现场再生还是离线再生。
在实际燃煤电厂的SCR 系统运行中,催化剂的失效直接影响系统的正常运行和脱硝效率,失效缩短了催化剂的寿命,也就加大了电厂因更换催化剂而引起的成本投入。引起催化剂失效的原因主要有热烧结、碱金属*、1*、碱土金属*、催化剂的堵塞和腐蚀及催化剂突变失效等。
热烧结是因为运行温度不当导致催化剂不能在其****适宜的温度范围内工作,使催化剂表面积减少而失效;碱金属可在化学上束缚催化剂活性位导致催化剂失效,飞灰中的自由 CaO 与吸附在催化剂上的 SO3反应生成 CaSO4,选择性催化还原法脱硝价格,引起催化剂表面堵塞,阻碍 NOx与催化剂接触而不能充分反应,出现碱土金属*;1*和催化剂堵塞腐蚀是实际 SCR催化剂应用中****常出现的失效因素,燃煤中的1可以浓缩在催化剂的微孔中物理堵塞催化剂,还可通过 As2O3气体迅速在催化剂表面与O2和V2O5反应生成As2O5而粘结在催化剂表面,而使催化剂活性丧失;催化剂堵塞一般是由氨盐的沉积和飞灰沉淀引起的;腐蚀由在催化剂面上的飞灰冲击引起,选择性催化还原法脱硝推荐,是气体速度、灰特性、冲击角度和催化剂特性集体影响的结果。催化剂突变失效虽十分罕见,但它能使催化剂性能突然的永1久性失去,一般认为其主要原因与灰集结点燃相关联,炉火强烈的热量能不可逆转地损伤任何 SCR 催化剂。