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当粘结剂的附着量占制成的电****片重量的0.005%--3%时，制成的电****片的电池性能发挥较好。这是因为，若粘结剂附着量多余3%时，粘结剂强度是足够了，但是由于导电性的粘合剂使用过多，电****的导电性降低了，同时粘结剂包围着活性物质使其充放电效率下降，电池活化变慢，而且*电****内阻和****化，导致容量和大电流放电能力差。若粘结剂附着量少于0.005%时，粘结强度会降低，且随着充放电循环，活性物质会从电****上脱落导致容量下降，循环寿命变短，甚至导致电池短路。根据“粘结剂的附着量占制成的电****片重量的0.005%--3%”的要求，以及粘结剂溶液中粘结剂的质量分数即可确定需使用的粘结剂溶液的量。

近年来，无线电话机、汽车、数字处理机、便携式计算机、数码产品等设备对二次电池的市场需求迅速增长，在这种市场需求的推动下，****了高容量、低自放电、长寿命、大功率和高安全性能二次电池的研发。特别是基于镍电****为正****的充电电池如镍镉电池、镍氢电池、镍锌电池等由于它们具有高容量、大功率、长寿命等特点而备受青睐，是当今二次电池重要的发展方向之一。

镉电池、镍氢电池、镍锌电池等碱性电池是由正****片、负****片和隔膜卷绕而成电芯装入钢壳中，再注入电解液装配而成。其中，正、负****片一般是通过将活性物质涂覆于导电基体上制得。现有技术中电****片（正****片、负****片）的制作方法有湿法工艺和干法工艺。

湿法工艺中，活性物质首先与粘结剂溶液制成粘稠状浆料，将该粘稠状浆料涂覆在导电基体上，后续再将导电基体通过高温烘烤，辊压制成电****片。湿法工艺中通过辅助的粘结剂溶液可使得活性物质与导电基体牢固粘结。湿法工艺活性物质以粘稠状的形式涂覆于导电基体上，能保证活性物质的均匀涂覆，且保证电****片制成后较柔软。但湿法工艺中制备粘稠状的浆料需要辅助大量粘结剂，*贴片批发，导电基体烘干后，多余大量的粘结剂附着在导电基体上，导致制成的电池难以活化，*贴片多少钱，且电池内阻较大，大电流发挥性能差。因此，湿法工艺制备的电****片的优点是比较柔软、均匀，但缺点是：制备的电****片制成的电池难以活化且电池内阻较大。

干法工艺中，粉末状的活性物质直接填充到导电基体表面，后续直接辊压制成电****片。干法工艺中，无需涂覆粘结剂以及烘烤工艺，因此电****片内部不含相应的粘结剂等成分，制成的电池的内阻小，大电流发挥性能好。但干法工艺制作的电****片比湿法的电****片脆，在电池卷绕过程中，*贴片有哪些牌子，电****片容易形成微裂纹以及掉粉现象。因此，干法工艺制备的电****片的优点是制备的电****片制成的电池内阻小，江西*贴片，但缺点是：电****片不柔软，比较脆，导致制成的电池微短路现象严重，寿命短。