扁挤压筒内孔尺寸的确定取决于哪些因素? 决定于挤压强度高、宽度****宽、宽厚比大的薄壁壁板型材所需的 单位挤压力Ptt。当A = 15 ~ 50时,扁挤压垫片上的单位挤压力PK 不应小于450 ~ 600 MPa,在某些情况下,要求为600~1200 MPa。但 是,也不能太小,否则,扁挤*的强度和稳定性得不到保证,扁 挤压筒本身的强度也会受到影响。一般情况下,扁筒的单位挤压力 户比设计为450 ~ 800 MPa。
挤压机挤压筒由于其生产需求,使用的材料是钨钢,这里简单介绍一下:
钨钢(硬质合金)具有硬度高、*、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和*性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢,又称为硬质合金,是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co),但对一些特别的用途,镍(Ni),铁(Fe),或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。
对于铜合金产品,气泡和起皮是残次品,挤压生产过程什么原因造成的呢?雨晗工模具厂家为您分析:
主要原因
①挤压筒长期使用后,由于磨损导致尺寸超差,造成挤压时挤压筒内气体未排除,变形金属表层沿前端弹性区流出而造成气泡;
②铸锭表面有沟槽或铸锭*中有气孔,铸锭在镦粗时包进了气体,挤压时气体进入金属表层;
③挤压时铸锭或模具中带有水分和油污,由于水和油污受热挥发成气体,在高温高压的金属流动中被卷入型材表面而形成气泡;
④设备排气装置工作不正常;
⑤金属挤压速度过快,造成挤压排气不良;