电磁吸盘的制作工艺
电磁吸盘由底壳,铁芯,线圈,面板,接线盒组成。其制作工艺如下:
1.选择合适的材料进行焊接或者铸造底壳
2.把铁芯按照不同吸盘的种类安装在底壳上
3.缠绕相应匝数和技术参数的线圈,烘干后套在铁芯上
4.底壳内部浇注沥青或者其他防水材料
5.制作面板,与底壳部分安装在一起
电磁吸盘采用直流供电,具有稳定,吸力强,剩磁小等特点.
电磁吸盘按照不同分类可分为普通吸力吸盘和*吸盘.普通吸力吸盘吸力10-12公斤每平方厘米,*电磁吸盘不低于15公斤每平方厘米.按照用途可分为磨床用电磁吸盘,小型电磁吸盘,铣床刨床用电磁吸盘,宁夏电磁吸盘,磨刀机电磁吸盘等。
用途和特性
矩形电磁吸盘系平面磨床或铣床的磁力工作台,用以吸附各类导磁工件,吊装电磁吸盘,实现工件的*和磨削加工。该系列吸盘吸力均匀,*可靠,操作方便,可直接安装在平面磨床或铣床上使用,是一种理想的磁力夹具。
使用说明
矩形电磁吸盘两侧有吊装螺孔,在安装时拧入T形螺钉即可吊装,用T形块和螺钉固定在工作台上,接通机床上的直流电源和地线,然后将吸盘上平面精磨一次,以保证上平面对底面的平行度。
在吸附工件时,只要搭接相邻的两个磁****,即可获得足够的*吸力,即可进行磨削加工。
通过机床按钮,可实现工件的通磁和退磁。
维护*和安全须知
吸盘不得严重磕碰,以免*精度,在闲置时,应擦净,涂防锈油。
吸盘外壳应接地,以免漏电伤人
电磁吸盘执行标准:JB/T10577-2006电磁吸盘。
起重电磁铁在作业中的使用
电磁铁是可以通电流来产生磁力的器件,属非永1久磁铁,可以很容易地将其磁性启动或是消除。例如:大型起重机利用电磁铁将废弃车辆抬起。
当电流通过导线时,会在导线的周围产生磁场。应用这性质,将电流通过螺线管时,则会在螺线管之内制成均匀磁场。假设在螺线管的中心置入铁磁性物质,则此铁磁性物质会被磁化,而且会大大增强磁场。
电磁铁应对称负荷的*放置
1)磁铁的载重量=吸重能力×(1 偏心距/间距),故起重电磁铁之间的间距应略大一些为佳。当两台电磁铁之间间距小而偏心量大时,两台电磁铁的载重量与一台电磁铁的相差无几,工作时会****不安全。对于间距无法扩大的场合,操作时应尽量减少偏心量,使工作安全可靠。
2)对于不易产生绕度的较长钢材,电磁铁的负重较大,一般采用多台联用。采用这种方式,吸附面的水准是相当重要的,宜采用天平式两层横梁吊架。除特殊原因外,多采用四台电磁铁联用,这样对吊链之类的精度要求要小得多,便于实际当中调试和使用。
3)当采用超过四台电磁铁联用吊运时,电磁的吸附面应仔细调整以适应实际工况,否则会出现个别电磁铁不但不起作用,可倾电磁吸盘,而且还将自重加上,增加其它电磁铁的负担。
电磁吸盘维护*和安全须知吸盘不得严重磕碰,以免*精度,在闲置时,应擦净,涂防锈油。 吸盘外壳应接地,以免漏电伤人 使用说明矩形电磁吸盘两侧有吊装螺孔,在安装时拧入T形螺钉即可吊装,用T形块和螺钉固定在工作台上,接通机床上的直流电源和地线,然后将吸盘上平面精磨一次,以保证上平面对底面的平行度。 在吸附工件时,只要搭接相邻的两个磁****,即可获得足够的*吸力,即可进行磨削加工。 通过机床按钮,可实现工件的通磁和退磁。