选择性催化还原(SCR)脱硝工艺是目前国内外燃煤机组应用****广泛的脱硝技术之一.作为SCR脱硝工艺的核心,催化剂的性能对No。的整体脱除效率和NH,逃逸率有着直接影响、对整个脱硝系统的安全经济运行有着至关重要的作用。
及时准确地掌握SCR催化剂活性指标既是指导脱硝系统运行优化调整的基础.也是催化剂寿命预测与换装管理的依据。但是由于中国燃煤机组烟气脱硝技术研究起步较晚.大部分电厂尚未充分意识到SCR催化剂性能定期检测评价与寿命预测管理工作的重要性。
1测试方法
为了对燃煤锅炉进行hg平衡计算和hg排放测算,必须分别测定带入和排出锅炉的含hg量,为了正确测定这些项目的含hg量,选择合适的取样方法和地点很重要。
根据美国Ontario-Hydro方法(OH法)标准的相关测试要求,原煤的样品取自给煤机入口,石膏在脱水皮带上取样;烟气中的hg含量测试选取锅炉尾部烟道中的4个烟气取样点(分别布置在SCR前、ESP前、ESP后和WFGD后),渣样和灰样分别取自锅炉的捞渣机上和电除尘灰斗,脱硫废水在脱硫塔出口处取样。
在燃煤机组运行的整个过程中,选择性催化还原法脱硝效果,烟气中的元素hg会以氧化态hg(Hg2 )、零价hg(Hg0)和颗粒hg(Hgp)的形态出现。本次测试中氧化态hg和颗粒hg的采样基于美国EPA认定的标准方法OntarioHydroMethod进行,而烟气中的零价hg(Hg0)则由RA915M高频塞曼效应原子吸收测hg仪通过烟气取样设备实时测量。烟气的样品取得后,Hg2 和Hgp采用Lumex品牌的PYRO915 型热解炉配合RA915M进行hg含量测定。
在烟气hg取样的同时,进行原煤、底渣、电除尘灰和脱硫附属品的取样,黑龙江选择性催化还原法脱硝,样品使用PYRO915 型热解炉配合RA915M进行hg含量测定。
该系统的建立参照了实际低温脱硝工程,包括低温SCR反应器、燃烧器、鼓风机、NO反应器、配气系统和控制系统,相当于化学反应工程中的单管反应器.NO由NH3在空气中氧化得到,通过调整NH3的量来保证NO在烟气中的质量浓度.
该系统使用2块150mm×150mm×800mm催化剂模块,如图1所示.催化剂上下顺序安装,形成双床层催化剂单体的反应器结构.分别命名SCR脱硝反应器系统中测温点、取样点(上)为SITE1,测温点、取样点(中)为SITE2,测温点、取样点(下)为SITE3.若以反应器轴线为横坐标L,SITE1为横坐标原点,正方向为烟气流动方向,则SITE2处横坐标为1.2m,SITE3处横坐标为2.4m.