在一些大中型机械加工企业中,对某些需要检测的零件尺寸,使用通用量具测量很不方便,甚至根本无法测量,必须设计*量检具。但不少企业对*量检具的管理不太重视,有的量具既不开合格证,又没有列入周期检定,往往使用一段时间后,已经不合格了却继续用于测量,影响产品质量。
1、*量检具的设计、制造和检验
首先,企业应根据机械零件加工测量需要,由设计部门设计*量检具。设计过程中,应进行设计审校、验证、设计确认等,然后按ISO9000标准文件和管理方法管理。若设计图纸需要更改时,必须通过计量部门和制造部门。
根据设计图制作的*量检具应由质检部采用全检法进行检验。检验合格者应用钢印刻上编号、检定号及有关的测量尺寸,开具合格证再送入量具库。
测试线的选择
目前,测试线是从国外进口的,或者是在台湾香港生产的,它们的产品没有很大的不同。价格大约是125元。
试验用薄板的选择
测试治具中使用的板一般为PMMA)、环氧树脂板等。普通孔径为1毫米的探头大于毫米,具有大量有机玻璃和廉价的有机玻璃。同时,当有机玻璃相对软钻时,膨胀套管和收缩探头套管与孔紧密结合。由于有机玻璃的透明控制,治具设计,很容易检查问题。但普通有机玻璃在钻削时容易溶解和*碎,特别是当孔直径小于0.8 mm时。当钻孔直径小于1毫米时,使用环氧树脂板。环氧树脂板的钻孔不易断裂,韧性和刚性好,但价格昂贵,环氧树脂板没有。如果钻孔直径不准确,则会导致探头套管与孔之间松动。如果环氧树脂板不透明,很难检查问题。此外,惠州治具,有机玻璃的温差远大于环氧树脂板的温差。如果测试密度很高,则需要环氧树脂板。板的选择和钻进精度对整个测试治具的精度起着关键性的作用。
****公司品牌的声誉,****公司产品的销售量,降低生产成本,这是每一个公司和制造商想要实现,过炉治具,但是因为测试治具没有做ICT测试合格率较低,治具厂家,售后产品的质量问题,不仅损害公司形象,但也减少销售量,所以测试治具需要做的ICT测试、ICT测试的优势是什么?这里测试治具小编首先简单的为大家介绍一下。
测试治具做ICT测试的六大优势:
1、降低生产成本:在ICT测试后,产品可以简化,维护速度快,维修人员减少,维修费用降低,因误判损坏的部件成本降低,被误判损坏的部件成本降低。
2、改进产品生产:ICT在线测控工具检测速度非常快,如300个元器件的线路板全部测试约3秒,与人工检测时间相比大大缩短,输出可大大****。
3、****产品合格率:为生产管理者提供大量的统计数据,及时对生产过程进行监督、调整和管理。
4、降低操作成本:ICT是对整个板的一次性测试,你也可以同时测试多个板,只有一个操作员。
5、减少产品设计电路造成的盲点区域。
6、减少误判的错误:ICT对错误检测的准确性,避免人员的错误猜测。经过ICT测试后,产品将为以后的功能测试去除所有隐藏的问题。