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彩色母粒的加工费用低，母粒采用的都是集体加工的方式，有人将采用色母粒和直接着色方法进行了比较，与直接着色相比，采用色母粒可降低成本10％～20％，与购进着色粒料相比，成本降低约50％。又如，使用含80％玻璃纤维母粒来生产增强热塑性塑料制品，比买进含20％玻璃纤维增强粒料来生产增强制品，成本约降低一半。特别是小批量、短生产周期的制品，采用母粒配料成本。

后，拉丝色母粒厂家，彩色母粒配料操作简单，操作的时候，只要按照需要进行稀释处理就可以了。我们常见的母粒是完整的粒状，加工中不会将颜料、填料等附着在料斗上，挤出机进料口上，加料段等处，所以，换色、换料十分方便，无须清洗。

耐光性和耐气候性

塑料制品诸如安全帽、周转箱、卷帘式百叶窗、异性材和塑料汽车零件等，因长期室外使用都要求具有良好的耐光和耐气候性。无机颜料大部分具有良好的耐光性，仅少数品种在受到光照射后，江门拉丝色母粒厂家，因其晶型或化学组成发生了变化而变暗。塑料制品中有机颜料受光照射后，会引起颜料分子构型的变化等原因而影响饱和度下降，甚至会褪色变成灰色或白色。

测定耐光性的方法是观察光照射下颜料的颜色变化，再根据颜色变化所需时间不同而可分为8级。

耐候性是指颜料在大自然条件下的颜色稳定性。一般把样品放在室外，倾角45°，正面朝南（国内一般以广州天河晒场为标准计）定期进行对比测试观察其颜色的变化。

国内的耐候性标准为GB250-84染色牢度褪色杨卡（灰色卡）的5级表示法。此外，珠海拉丝色母粒厂家，根据制品的使用情况，在考虑颜料的耐光、耐候性时，通常需要考虑大气中的水分，特别是环境中三大污染物-酸、碱、烟的影响。

值得注意的是耐光牢度还与厚度有关系。

1. 能较好地保持塑料材料的*冲击性能和韧 性，即 使在用量比例较大的情况下，也不会显著降低塑料产品的物理和机械性能。

2. 该色母粒分散性能优良，能确保塑料制品具有光滑细腻的外观，从而也保证中gao档塑料制品表面优良的印刷质量。

3. 部分纳米结构的无机材料介入，大大降低了对塑料材料老化性能的不良影响。

4. 在同等的使用比例情况下，塑料产品的透明度显著****。

公司拥有****的生产设备及检测设备、****科研团队、*的实验室、技术实力雄厚。公司主导产品现有五大类：黑色母粒、白色母粒、彩色母粒、功能性母粒、橡胶母胶片。

色母料引起注塑生产出现的常见现象：

A、色泽不均产生原因：料缸温度高，成型周期长和树脂相容性不好。

处理方式：降低料缸温度，采用相容性好的载体。

B、光泽不好产生原因：喷嘴外温度低，成型周期长，色母料中钛bai粉多，色母料中颜料分散性差。

处理方式：****喷嘴温度，缩短成型周期。减少色母料中钛bai粉，****色母料中颜料分散性。

色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

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单丝挤出是以LDPE，HDPE，LLDPE，PP，等为主要原料。虽然原料不同，但生产流程及生产设备却基本相同，他们都是通过挤出塑化后经机头小孔挤出，经初步冷却定型后在经高倍数拉伸而成。

由于各种树脂的挤出工艺不同，东莞拉丝色母粒厂家，选择颜色时，需考虑其耐热性。因单丝直径比较小，强度要求比较高。而且在渔网丝和绳子应用中均要求色母粒耐气候性有较高要求。为此，对色母粒对各类丝的力学性能及耐候性的影响，要密切关注。

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