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车床的切削用量可根据什么原则选择

在使用车床时，尤其是数控车床时，编程人员必须确定每道工序的切削用量，包括主轴转速、背吃刀量、进给速度等，并以数控系统规定的格式输入到程序中。切削用量是一个有机的整体，只有三者相互适应，达到****合1理的匹配值，才能获得****1佳的切削用量。那车床的切削用量可根据什么原则进行选择呢？

1.粗加工时以****生产率为主，同时兼顾经济性和加工成本的考虑；

2.半精加工和精加工时，应同时兼顾切削效率和加工成本的前提下，保证零件的加工质量。

确定切削用量时除了遵循一般的原则和方法外，还应考虑以下因素的影响：

1.刀具差异的影响：不同的刀具厂家生产的刀具质量差异很大，所以切削用量需根据实际用刀具和现场经验加以修正。

2.车床特性的影响：切削性能受数控车床的功率和车床的刚性限制，必须在车床说明书规定的范围内选择。避免因车床功率不够发生闷车现象，或刚性不足产生大的机床振动现象，影响零件的加工质量、精度和表面粗糙度。

3.车床生产率的影响：数控机床的工时费用较高，相对而言，刀具的损耗成本所占的比重较低，无锡数控车床公司，应尽量采用高的切削用量，通过适当降低刀具寿命来****数控车床的生产率。

切削用量对于不同的加工方法，需选用不同的切削用量。合理的选择切削用量，对零件的表面质量、精度、加工效率影响很大。

数控车床中数控装置的作用

数控装置是数控车床的核心。一般由输入输出装置、控制器、运算器、各种接口电路、CRT显示器等硬件以及相应的软件组成。数控装置作为数控机床“指挥系统”，能完成信息的输入、存储、变换、插补运算以及实现各种控制功能。

　 数控装置的功能是接受输入装置输入的数控程序中的加工信息，经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行译码、运算和逻辑处理后，无锡数控车床供应商，发出相应的脉冲送给伺服系统，使伺服系统带动机床的各个运动部件按数控程序预定要求动作。

小型数控车床是建立在掌握了机床基本操作、基础的机械加工知识和基础的编程知识之上的。

小型数控车床操作技巧也不是一成不变的，它是需要操作者充分发挥想象力和动手能力的有机组合，是具有*性的劳动。同时与希望我的这点技巧与心得能给同仁们带去一点帮助。

由于数控车床加工是一项精度高的工作，而且它的加工工序集中和零件装夹次数少，所以对所使用的数控刀具提出了更高的要求，下面东莞同力金属制品有限公司来为您介绍。

在选择小型数控车床加工的刀具时，应考虑以下几方面的问题：

(1)数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。

(2)精度高。为适应数控车床加工的*和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度。

(3)可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。精密五金加工

(4)*度高。数控车床加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，无锡数控车床，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的*度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而****小型数控车床的加工效率和保证加工质量。

(5)断屑及排屑性能好。小型数控车床加工中，无锡数控车床推荐，断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理，切屑易缠绕在刀具和工件上，会损坏刀具和划伤工件已加工表面，甚至会发生伤人和设备事故，影响加工质量和机床的安全运行，所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。