无锡锡锻(多图)-海南4×200角度剪切机报价

液压摆式剪板机的操作与日常维护

1.主要参数

主电机：Y180M-4，18.5KW；

系统：MD11-1型数控系统；

可剪板厚：16MM；

可剪板宽：3200MM；

可剪材料强度：≦450；

后档料板调节范围：20—600mm；

外形尺寸：3880*2150*2000。

2.操作前准备

(1)工作前要认真检查剪板机各部是否正常，各润滑部位注入润滑油，清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。

(2)操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，****机器绞伤。不得穿拖鞋。剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。

(3)剪切的板材，必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。

3.操作注意事项

(1)开动机器作空运转若干循环，在确保无不正常情况下，试剪不同厚度板料(由薄至厚)。

不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。

(2)要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

(3)把板料搬运到工作台上放好；根据裁剪板料尺寸，调整好后挡料板至适当位置； 轻推钢板使板边与挡料板接触，对好剪切尺寸，踩下脚踏开关剪断钢板。

(4)剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持****少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪*上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，****被刺伤、割伤。

工作完毕后关掉电源，对设备进行日常*。

4.剪板机日常维护*

(1)严格按照操作规程进行操作。

(2)机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。

(3)使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。

(4)调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

(5)经常检查刀片间隙，根据不同材料厚度及时调整间隙。

(6)刀口必须保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换，被剪表面不准有焊疤、气割缝和突出的毛刺。

(7)在调整机器时，必须停车进行，以免发生人身及机器事故。

(8)操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查，油箱温度****1高温度≤60°C。

(9)切勿剪切狭长板料，以免损伤机器，****狭板料剪切尺寸不得小于40mm。

(10)定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。

(11)每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

(12)严禁非指1定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。

5.二级*

机床运行5000小时进行二级*， 以维修工人为主，操作工人参加，除执行**内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。首先切断电源，然后进行*工作。

使用剪板机时需要注意的几个细节

随时社会科技的进步，很多利用手工业制作的生产已经被以用机器生产所取代了。很多大型的工厂为了****工作效率，引进****的机器设备是必不可少的。因为工厂在生产产品时，所用的原材料都是整块整块的，所以把它们分割成产品的使用规格那就要用到****的分割设备剪板机，产品想要什么样的规格，只要调整好剪板机刀片，都可以精1确的把材料分割成想要的规格。

并且剪板机的操作原理是非常简单易行的，即使你从来没有使用过，按照说明操作几次就会懂的，并且在以后的操作过程中可以很熟练的运用于生产的环节。当然，在操作的过程中你也需要注意几个重要的细节。

首先，每次开机使用前应该先检查下剪板机机器及电源的通电线路，看看线路是否因为使用久了而老化了，检查线路是否被老鼠等动物咬断。一旦因为线路问题等没有连接好，在使用的过程中很容易把剪板机烧坏。其次，剪板机上有许多按键，也是你检查需要检查维修的一个重要问题，因为工作人员在使用剪板机时，里面的按键是在生产成品过程中常常要用到的。我们知道，任何东西使用多了和使用久了都会老化易坏，所以按键也是经常要检查的对象，如果按键出现容易摇摆等现象就应该及时更换。当然，如果我们在使用过程中经常做到对剪板机进行*维护，剪板机是很经久*的。

摆式剪板机的安全操作规程

一、操作要求

1.剪板前检查刀片间隙是否合适，机器各部件运转是否正常，使用中应定期检查刀口锋利情况，4×200角度剪切机报价，如发现刀口用钝，应及时磨砺(只磨砺刀片的厚度)或调换。

2.根据板材厚度调节好上下刀的间隙，****挤刀损坏设备。

3.被剪板件表面用光洁，无硬物附着。

4.检查和清除设备及周围杂物。

二、操作顺序

1.接通总电源(合闸)。

2.打开设备电源开关，启动油泵绿色按钮，等油泵指示灯亮后，按确认键，绿灯亮。

3.根据板材厚度调节好上下刀的间隙。

4.在板件上画好线后，放入刀口内，等板材上的画线与刀刃对齐且确认安全后由主操作人员踩下脚踏开关进行剪板。

5.剪板完成后，关闭油泵开光(红色按钮)，关闭电源开关，然后关掉电闸开关。

三、注意事项

1.操作员必须熟悉本机器的结构和性能，本机器为多人同时操作，故必须由专人负责指挥生产。

2.严禁身体任何部位进入刀模区。

3.为保证后挡件精度，操作时撞击挡料板的速度不能超过100mm/秒。

4.一切杂物工具，切勿放在工作台上。

5.定期检查机器各部分并保持机器周围场地清洁，电器绝缘良好，氮气缸工作压力每月检查一次，若回程速度较慢应充氮气。

6.经常检查油缸油位，及时补充液压油定期给各润滑系统加润滑油。

7.装于油箱的滤油网应经常清洗，使滤油器保持应有的通油量，若滤网被堵塞，通油量减少，将使油泵吸空，产生噪音，并影响油泵寿命。

8.应随时注意各接头、油缸、阀板等出入口，如发现漏油应及时更换密封圈，安全防护栅不得随便拆除，关节轴承下滑座如有划伤，应及时更换摩擦垫，机器不许超载，工作压力不超过27.5Mpa，限位开关不灵敏或不准确时，应及时更换或调整，调整间隙后要修正限位开关或碰坏的位置，以免越位。

9.维护*前必须切断电源，并在电闸开关处挂上警示牌：“有人维修，禁止合闸！”