? 在抛光槽运行过程中,附抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失,不锈钢化学抛光价格,抛光液面不断下降,需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态.
? 工作时每隔一段时间检测一次药液的比重(密度),一般5~7天检测一次。正常工作的比重控制在1.63~1.7之间.当蒸发过度等原因导制药液比重过高时,可加入适当的纯水使药液的比重恢复到控制区域.比重的检测方法是:药液在非工作状态下,将比重计自然放入药液中,液体平面与比重计的哪一个刻度相平时即为当时药液的比重.如图:
?采用连续工作制的,在工作中要注意控制槽液的温度,正常的槽液温度应保持在50~70度之间。避免高温作业,对药液的寿命有影响,对于在连续生产过程中如果存在持续升温的现象
电解抛光设备、电解抛光液、高频整流机、集科研、设计、经营、维修、销售成为一体的高新技术服务体系。在发展的过程中,不断与国内多个科研机构交流合作,设计生产、维修调试和电解抛光生产线安装工程改造,在充分引进吸收国内外****技术的基础上,已成功开发出高频整流机系列,电解抛光设备系列,抛光液系列,金属表面处理液系列等几十个产品。
广泛应用于电镀、电解,氧化,电泳等行业。公司已摆布在深圳、东莞、浙江、义乌、宁波等城市设有销售点。
不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮,其主要成分为Cr2O3、NiO以及十分难溶的FeO、Cr2O3[1],它们的存在一方面影响外观质量,另一方面也影响产品的使用性能,因此要采取适当措施加以清除。有关不锈钢的氧化皮清除及光饰等表面处理已有很多的报导[2,3]。本文结合一些资料经过反复工艺实验,经大量生产验证,提供的工艺是成熟、实用的。