复印品品质:主要包括图像密度、底灰、分辩率、层次及定影牢固度等。所使用的标准版包括综合板、全黑板、全白板、感色板、倍率板、网线及密度不均匀性板、漏印板、感光体表面缺陷板。常用的为*种。一般,图像密度取低值,≧1.00,而底灰取值≦0.02,分辩率≧3.6L/mm,层次≧4级,碳粉,定影牢固度(经磨擦后复印品图像密度下降率)在温度≧15℃时≦10%,黄麻碳粉,在温度≦15℃时≦20%。在物性指标不完善的情况下,对色调剂通过采用复印品品质作为判定依据的方法****可*,也****常用。
带电量
A、测试原理:色调剂与载体磨擦时,麻碳粉厂家,各自产生量值相等、符合相反的电荷。采用吹气分离法将色调剂从载体上分离,然后通过测量载体上的带电量,即可得出色调剂的带电量,色粉带电量数值与载体相同但符号相反。
B、测试仪器:吹气法带电量测试仪。压缩氮气或干燥净化的压缩空气。卧式滚动混合器感量高于或等于0.001g的天平金属网。
生产方法
针对不同的需求,碳粉生产向精细化、彩色化、高速化方向发展。碳粉制造主要采用粉碎法和聚合法:聚合法聚合法是一种精细化学碳粉技术,它包括(悬浮聚合、乳液聚合、分散聚合、压缩聚合、化学粉碎。)聚合法在液相中完成,黄麻干碳粉,可制造出具有较低的熔融温度的碳粉,可满足现代技术对节能和环保的要求。通过调节分散剂的用量、搅拌速度、聚合时间和溶液的浓度来控制碳粉粒子粒径,达到成分均一、颜色好、透明度高。聚合法制造出来的碳粉具有完好的粒形、较细的粒径、较窄的粒度分布和较好的流动性。可满足高速、高分辩率、彩色等现代化印刷技术的要求。
聚合碳粉技术已经存在多年:
—1972年出现首例聚合碳粉专利权。
—在70年代和80年代获得广泛****。
—1993年出现首例商业单色碳粉。
—1998年出现首例商业彩色碳粉。