螺杆式搅拌器LG 此类搅拌器为慢型搅拌器,在层流区操作,液体沿着螺旋面上升或下降形成轴向的上下循环,适用于中高粘度液的混和和传热等过程,螺杆式搅拌直径小,轴向推力大,可偏心放置,桨叶离槽壁的距离<1/20DJ,槽壁可起挡板作用。螺杆带上导流筒,轴向流动加强,在导流筒内外形成向下向上的循环。 在固体溶解时,不仅有固相悬浮的问题,还有 传质问题。传质问题可用溶解速度系数或者扩散边 界层厚度来比较搅拌的强度。从实验中也可以看 出,这种搅拌操作也有一个临界搅拌转速的关系。 在搅拌转速低于这个临界值时,随着搅拌速度上升 则溶解速度也迅速上升,在超过临界搅拌转速之 后,搅拌速度再****而溶解速度的****就不显著 了。一种看法认为,搅拌对传质系数的影响较弱, 搅拌的主要作用是全部悬浮起固体颗粒,靠* 固-液间的传质面枳来增高传质速率,听以当固体 颗粒全郎悬浮之后,再增加搅拌转速传质速度的增 加也就不显著了。从固体溶解的目的来看,并不要求固体颗粒在液相中达到均匀悬浮,只要将罐底部 堆积的固体颗粒全部搅起就可以了,过大的搅拌强度只是消耗动力,对于过程并不十分有效。
三叶开启涡轮式搅拌器
YK、YCK、YKW、YCW、ZK、ZCK、ZKW、ZCW 本系列搅拌器较之六叶、四叶开启涡轮式对应搅拌器,有相同规律,而且相对直径大,转速低的情况也可视作浆式搅拌器处理,所以应用也很广泛。稳定器可按要求制成稳定环或稳定片两种,若采用稳定片,将原型号中末位的W改为U。常用条件μlt;50000Cp, n=10~300rpm, v=14~10m/s。角度可变的旁入式搅拌在油或油的大型贮罐中,为使不同种类的 油均匀,特别是在10000m3以上的大型油罐中, 为了****淤渣堆积而进行搅拌,使用角度可变的旁 人式搅拌设备是很有效的,能形成较好流型。角度固定的旁入式搅拌设备比泵的循环搅拌还要 轻微,特别是在为了节约动力和含有大量泥浆的情况 下,如果用角度固定的旁入式搅拌器.天长日久就容易 产生大量的底部堆积。若用角度可变的旁入式搅拌器设 备,由于连续周期的扫掠搅拌,增加了液体的无规则 流动,可****底部周边和搅拌器中间安装部分的泥浆 堆积。角度变换的程序是以左30°、中心、右30°、中心、 左30°的顺序进行运转,变换时间应根据物料的种类和 操作条件而定。
有时为了改变物料的流型、加搅拌强度、强化传质和传热,还要在罐体内部焊装挡板和导流筒。但是随着附件的增加,往往会给设备的制造和维修事业带来很多麻烦,增加设备制造和维修的费用,所以在确定搅拌罐结构的时候应地综合考虑,使设备即满足生产工艺要求,又做到经济合理,实现佳设计。
搅拌罐设计要点:
一、罐体的长径比和装料量
在知道搅拌罐操作时盛装物料的容积以后,道行要考虑选择适宜的长径比(H/D:)和装料量,确定筒体的直径和高度。
长径比对于反应搅拌罐的要求尤为重要,涉及到搅拌的效率、效果及工艺的特殊要求,主要有三方面:1.搅拌功率 2.传垫 3.物料搅拌反应特性本身的要求
装料量即装料系数,搅拌罐等搅拌容器设计时应合理地选用装料系数,尽量****设备的利用率,通常的装料系数η可取0.6-0.85,如果物料在反应过程中要起泡沫或呈沸腾状态可取0.6-0.7,如果物料反应比较平稳,η可取0.8-0.85(物料粘度较
为了便于检修内件及加料和脱硫塔侧入式搅拌机排料,需要装焊人孔、手孔和各种接管;
为了在操作过程中电厂脱硫塔搅拌机有效地监视和控制物料的温度、压力和脱硫塔侧入式搅电厂脱硫塔搅拌机拌机料面高度,则要安装温度计、压力表、液面计、视镜和安装泄放装置;