红叶****经营液体硅胶加成型模具硅胶

具有耐酸碱、耐老化、*变形收缩率低、耐高温、*力*撕裂好、硬度高不变形等性能，广泛用于大件产品模具制作。

该产品为白色的流动性液体，完全固化后的硬度为38A°度，适用于大件产品模具制作，固化剂添加量是根据客户的要求来确定的，固化时间受固化剂的添加量影响，固化剂添加越多固化剂时就越快；相反，越少就越慢。

★具体操作说明

1.模种处理，工具物料准备

模种必须是完好无损的，经过打磨抛光处理。所要用的硅胶物料、容器、搅拌工具等准备好

2.A、B两组分混合配比

用电子称准确称量硅胶及固化剂，如100克硅胶，加入2-3克固化剂, 将硅胶与固化剂搅拌均匀，模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，甚至造成模具报废状况）。

3．抽真空排气泡处理

硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶会产生了交联反应，使硅胶变成一块一块的，无法进行灌注或涂刷，这样就浪费了硅胶，只有把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

4．灌注或刷模操作

开模具方式有包模、刷模（分片模、立体模、平面模）、灌注模

刷模（片模）：一般刷三层式根据模具要求多层，****层刷在模种上抽真空，刷到位。第二层贴纱布，第三层再涂上硅胶，这样固化成型。