在注塑模具加工的时候难免会让注塑产品变色焦化出现黑点等情况,造成该问题的一般原因是塑料或添加的紫外线吸收剂,防静电剂等在料筒内过热分解,或在料筒内停留时间过长而分解,焦化,铝压铸模具加工,再随同熔料注入型腔形成。
模具方面:
1.模具排气不顺,易烧焦,或浇注系统的尺寸过小,剪切过于厉害造成焦化。
2.模内有不适当的油类润滑剂,脱模剂。
加工方面:。
1.压力过大,速度过高,背压过大,转速过快都会使料温分解。
2.应定期清洁料筒,清除比塑料耐性还差的添加剂。
精密注塑加工是一个非常严谨的过程,精密注塑加工对尺寸要求十分严格,因此我们在精密注塑加工的时候需要掌握一定工艺要求,一遍更精i确的完成精密注塑模具加工,下面我们说一下精密模具加工的注意事项。
1、精密注塑加工收缩率:塑料品种热塑性塑料成型过程中因为还存在结晶化形起的体积改变,内应力强,*在塑件内的剩余应力大,分子取向性强等要素,因而与热固性塑料比较则缩短率较大,缩短率范围宽,方向性明显,模具加工厂,别的成型后的缩短,退火或调湿处理后的缩短率通常也都比热固性塑料大。
2、精密注塑加工热敏性塑料及易水解塑料。热敏性系指某些塑料对热较为敏感,在高温下受热时间较长或进料口截面过小,精密模具加工厂,剪切作用大时,料温增高易发生变色,i降解,分解的倾向,安徽模具加工,具有这种特性的塑料称为热敏性塑料。
塑胶模具成型要注意哪些问题?
1、方向尽量选择向上成型
成型模具的成型方向尽量选择向上成型,以避免成型后的形状与工作台上钢i珠碰撞造成产品变形。
2、每台数控冲床的闭合高度、冲压行程不同
每台数控冲床的闭合高度、冲压行程不同,因此每套成型模具在首i次使用时必须将上模调至****短,同时也不要直接在另一台冲床上使用,需要高度微调后再使用,避免对机床和模具造成损害。