****近咨询水阻软启动柜和固态软启动柜的厂家有很多,高压水阻柜控制电路图,大家对两者还有很多不懂得地方,现在帮大家解惑,水阻软启动柜和固态软启动柜两者的区别
1,固态软启动柜的体积是水阻软启动柜的二分之一
2,价格上固态软启动柜是水阻软启动柜的两倍左右。
3,启动方式,水阻软启动柜是电****板移动来改变水电阻值实现软起动软停车,结构单一。固态软启动柜起动方式多, 可选用多种启动方式。
4,固态软启动柜的体积受环境的影响小,海拔过高的话只需放大功率就可以。
5,固态软启动柜的智能化程度高一点。
6,水阻软启动柜易挥发,需要加电液,电解粉。
7,固态软启动柜采用高压晶闸管和高压绝缘材料和柜体安全可靠的绝缘开,使用方便,安全可靠。水阻软启动柜受温度影响阻值容易变化,不易实现闭环控制。
2 启动瞬间即跳闸
其原因是水阻柜阻值变得太小,启动电流过大。夏季环境温度高或经常启动后水阻柜的温度升高造成水蒸发,溶液浓度变大,使阻值变小。一般加水至标准水位即可正常启动。
3 启动过程结束切除水阻柜时跳闸
3.1 水阻柜阻值偏大
水阻柜使用一段后,在连接活动****板的铜排上会有一些白色的Na2CO3结晶,或因溶液渗漏使液位下降后*,都会导致溶液浓度不够,液体电阻变大。电动机启动电流偏小,加速声音低沉,电动机启动完毕后达不到额定转速,约为50%~70%,短路接触器短接后电动机电流猛增,致使电流速断保护动作跳闸。此时可向溶液中逐步定量添加Na2CO3来降低水阻柜阻值,观察启动效果,满足启动电流≤1.3Ie即可。
3.2 箱底****板表面附着污物致使启动电阻偏大
水阻柜经过一定时期的使用,箱底****板表面附着污物使得启动电阻偏大,电动机启动完毕时活动****板到达行程下限,与箱底****板短接时有大的火花产生。对****板污物可用浓度为20%的稀盐酸刷洗。
3.3 短路接触器不动作
水阻柜在电动机启动完毕时除活动****板与箱底****板短接外,还设计有短接接触器将电动机二次引出线短接,若活动****板到达行程下限后1s无短接信号就输出保护跳闸信号。其原因是短路接触器线圈烧或辅助接点接触不良,中间继电器线圈烧或辅助接点接触不良。
3.4 启动过程超过PLC内部的设定时间
超过电动机启动设定时间(一般为40s)后PLC检测不到行程下限开关信号,保定水阻柜,输出保护跳闸信号。其原因是带动活动****板移动的丝杠滑丝、伺服电动机不转或行程上限开关坏。丝杠滑丝和行程上限开关坏时只能更换;伺服电动机不转,主要是复位接触器KM2坏或伺服电动机自身损坏。
水阻柜常见故障处理方法:启动性能不理想
1 启动电流大
电解液浓度过大即电阻值小,会引起电机启动电流*,对电网冲击变大。要将浓度偏大的溶液进行稀释比较麻烦,需先将箱体内溶液用小水泵或其它设备取出部 分,使箱内液面显著下降后,水阻柜启动主回路图纸,再加入纯净水以稀释溶液浓度,使溶液电阻与计算值相接近。当然电机启动电流的大小与机械负荷的变化也有一定关系。
正常运行较长时间后发生启动电流*,如果不存在机械等方面原因,一般需要对变阻器内电阻值重新测量,特别是高温环境下或干燥冬季的过量蒸发容易使箱体内 水分大量减少,引起溶液浓缩而阻值显著减小。因而有必要经常对箱体内液位进行检查和观察,以防出现不正常现象。一般水阻柜使用说明书认为:用液体变阻 器启动时可以将启动电流控制在1.1~1.2倍电机额定电流范围内。而我们在工厂企业中自行调试时往往以设备能顺利启动为前提,尽可能降低启动电流,因而 通常都将启动电流控制在等于或小于电机额定电流范围内。
2 二次冲击电流大
一台配置合理的水阻柜能够使启动过程中电流变化接近一条直线。二次冲击电流是指电机由启动转入运行过程时出现的一个较大的短暂冲击电流值。一般认为由 启动电阻配置不当或电机没有完成启动过程而提前进入运行引起。合理调整启动电阻值,调整动、静电****板间行程以延长启动时间都是常用方法。此外还可考虑减慢 变阻器升降机构运行速度来增加启动时间。
3 启动速度慢
电解液浓度过小,水阻柜电解粉,电阻值大,易出现启动转矩显著减小而电机无法正常启动,即使能勉强启动,启动结束后的二次冲击电流也相当大。如果出现这类情况,一般首先 应考虑电阻液配置方面存在的问题。检测后如果确认需要降低电阻值,可有40~60℃温水溶解少量粉状碳酸钠作为母液,逐相均匀掺入电液箱内以降低电阻值, 但需随时测量电阻具体数值,切忌过度。直至能满足启动要求为止。