时成富是一家****制造和销售油压快速换模设备****厂商,主要用于衝床、注塑机、压铸机、油压机等设备的模具快速更换,其产品包括:气动泵浦组合、夹模器、举模器、移模臂、电气控制系统、超负荷保护系统、滑块锁固系统、换模台车以及印刷电路板冲孔油压脱料系统等。公司自2015年成立以来,全体员工秉承“尚品臻至,川壅为泽”的企业文化,以精湛的研发实力,科学的管理模式,诚信的经营态度、完整的售后服务获得业界的认可,同时以****的产品质量赢得了客户和社会各届的高度评价。
SCF时成富快速换模产品列表
SL-28型油压式举模器
SL-28型油压式举模器
SL-50型油压式举模器
SL-50型油压式举模器
SU-50型油压式举模器
SU-50型油压式举模器
气动油压泵组合SP100
气动油压泵组合SP100
气动油压泵组合SP63
气动油压泵组合SP63
快速换模系统-NY型夹模器
快速换模系统-NY型夹模器
弹簧式举模器
弹簧式举模器
SU-28型油压式举模器
NY-T型自动推拉夹模器
NY-T型自动推拉夹模器
NY-F型固定式夹模器
NY-F型固定式夹模器
气动油压泵组合SP100
气动油压泵组合SP100
气动油压泵组合SP63
气动油压泵组合SP63
快速换模系统-NY型夹模器
快速换模系统-NY型夹模器
SU-28型油压式举模器
快速换模系统-NX型夹模器
快速换模系统-NX型夹模器
快速换模系统-RC移模臂
快速换模系统-RC移模臂
快速换模系统-RD移模臂
快速换模系统-RD移模臂
快速换模系统-RE/RF移模臂
快速换模系统-RE/RF移模臂
广东时成富科技有限公司座落于广东省东莞市,是一家专注于研发与生产各种速换模系统产品的高新技术企业。自成立以来,液压快速换模厂家,一直秉承“科技是第壹生产力”的发展理念。
控制器的组成
1、指令寄存器用来存放正在执行的指令。指令分成两部分:操作码和地址码。操作码用来指示指令的操作性质,如加法、减法等;地址码给出本条指令的操作数地址或形成操作数地址的有关信息(这时通过地址形成电路来形成操作数地址)。有一种指令称为转移指令,它用来改变指令的正常执行顺序,这种指令的地址码部分给出的是要转去执行的指令的地址。
2、操作码译码器:用来对指令的操作码进行译码,产生相应的控制电平,完成分析指令的功能。
3、时序电路:用来产生时间标志信号。在微型计算机中,时间标志信号一般为三级:指令周期、总线周期和时钟周期。微操作命令产生电路产生完成指令规定操作的各种微操作命令。这些命令产生的主要依据是时间标志和指令的操作性质。该电路实际是各微操作控制信号表达式(如上面的A→L表达式)的电路实现,液压快速换模厂家,它是组合逻辑控制器中****为复杂的部分。
4、指令计数器:用来形成下一条要执行的指令的地址。通常,指令是顺序执行的,而指令在存储器中是顺序存放的。所以,一般情况下下一条要执行的指令的地址可通过将现行地址加1形成,微操作命令“1”就用于这个目的。如果执行的是转移指令,则下一条要执行的指令的地址是要转移到的地址。该地址就在本转移指令的地址码字段,将其直接送往指令计数器。
微程序控制器的提出是因为组合逻辑设计存在不便于设计、不灵活、不易修改和扩充等缺点。
时成富SCF致力于快速换模、夹模系统、气动油压泵浦单元、冲床用超负荷保护装置(油压过载装置)、换模台车等产品之研发制造,广州快速换模,自十年前从事快速换模事业至今,“创快速换模民族品牌”是本公司一贯秉持之经营理念。
进行射出成型机(注塑机、压铸机)快速换模的基本方法:
1、尽量将内部时间转换为外部时间,缩短停机换模时间。
2、****内部换模效率。
快速换模标准化
切换动作是因为产品不同而必须更换不同之模具或工作条件。因此也必须作调整的动作,设定新的标准。调整的动作通常需要花费整个切换时间的50%-70%左右,而且调整的时间长短变异很大,运气好时,一下子就调整好了,运气不好时则需花费数十分钟,甚至数小时的情形,也常可看到。对于调整的动作,必须先有调整也是一种浪费,要以排除调整动作为****的目标。
要排除调整的浪费,在方法上要掌握住标准不动的法则,换句话说,在机器上已经设定好的标准,不要因为更换模具,而又变动。做法上可把内作业的调整动作移到外作业,并事先做好设定的动作;也可以勿拆卸整个模具,保留模座,只更换模穴的*式构造方式来消除模具的设定动作;或可采用共用夹具的方式,以双组式的方式来做切换动作,即一组正在加工中,另外一组备材已经设定好了,切换时只需旋转过来即可立即达到切换的目的。模具的高度标准化,也可以节省调整冲程的动作。又如射出成形机必须根据多使用的模具,调整设定数个不同冲程或条件,调整时可设定一个样板,液压快速换模厂家,套上去用手一拨即可全部同时设定好。
更重要的是要取消以刻度式或仪表式读取数值的方式来认定工作条件,尽量改以块规、限位快等容易取放设定的方式来减少调整的时间,进而缩短切换时间。