塑胶模具-苏州立益塑胶-塑胶模具加工工艺

塑胶模具制作应达到哪些技术要求

1.所有模具的前后内模，镶件，精密塑胶模具制作，行位，斜顶，直顶(推块)，铲鸡等需要在底面或者侧面加工一个腰圆形的坑位，把材料名和硬度刻出来。

2.行位，推块，铲鸡，唧嘴等重要易磨损零件必须进行氮化加硬处理。

3.行位必须有*。*方式有波珠，hasco(dme)标准行位夹等等，具体需要按照各个项目的要求。行位需要有压条，*板。压条，*板必须使用*硬料，需要加上油槽。

4.行位斜导柱必须压紧，不能转动和松动。斜导柱尾部必须要加工成半球形或圆锥台形，有利于保证行位正常运动。同一行位上有两支或者两支以上斜导柱的，斜导柱的长度、大小和倾斜度必须相同。

模具加工如何选用加工中心

精度选择

　　机床的精度等级主要根据典型零件关键部位精度来确定，主要是*精度、重复*精度、铣圆精度。数控精度通常用*精度和重复*精度来衡量，特别是重复*精度，它反映了坐标轴的*稳定性，是衡量该轴是否稳定可靠工作的基本指标。特别值得注意的是，选型时必须分析，不能简单地看产品样本所列的精度数值，因为标准不同、规定数值不同、检测方法不同，数值的涵义就不同。刊物、样本、合格证所列出的单位长度上允许的±值(如：±0.01/300)常是不明确的，订货时要特别注意，一定要弄清是ISO标准、VDI/DGQ344182(德*准)、JIS(日本标准)还是NMTBA(美*准)。进而分析各种不同标准所规定的检测计算方法和检测环境条件，才不会产生误解。

双色注塑模的安装与试模

定模安装

①在工作台的另一侧面，首先竖放定模固定板，塑胶模具，并依次将流道垫板和流道固定板分别叠放于定模固定板，再用紧固螺钉从定模固定板的前方锁紧，然后将其整体平放于工作台上；

②组装热流道板时，首先将上下流道板用螺钉锁紧固定好，五金塑胶模具厂，并确保上下板平整配合度（注意使用销钉），接着将各个热嘴安装到流道板的热嘴安装孔上并用螺钉锁好，然后将刚才的零件整体置于流道固定板中，塑胶模具加工工艺，注意此时应使用苏丹红配合流道板垫块的安装；

③配合使用润滑油将阀针装入定模固定板上的针阀安装孔中，使之与热流道板上的热嘴配合；

④将型芯垫板叠于流道固定板上并确保各热嘴的匹配精度；

⑤将型芯固定板叠放于流道固定板上并用紧固螺钉从型芯固定板上方锁紧于流道固定板上，使前面几步成为整体；

⑥安装型芯，步骤类似安装动模中的第四步，致此完成定模的安装。