丝杠旋转类——“固定—固定”型:K2=4
适用于高转速、*的场合。该形式两端分别分别由一对轴承约束轴向和径向自由度,负荷由两组轴承副共同承担。也可以使两端的轴承副承受反向预拉伸力,从而****传动刚度。在*要求很高的场合,甚至可以根据受力情况和丝杠热变形趋势精丨确设定目标行程补偿量,进一步*****精度。“固定—固定”型有时也被片面地叫做“双推-双推”型,实际上由于径向力的存在几乎很少能用两个推力轴承作为固定端。由于此形式结构较复杂,调整较难,因此一般仅在*要求很高时采用。
选择滚珠丝杠的方法
1,以负载确定直径。电机性能参数中有输出扭矩,如果还带减速器也要算进去(考虑效率),计算一下实际工况中需要多大推力,滚珠丝杠样本(跟厂家要)有负载参数(即推力参数,一般标示为动负荷和静负荷,滚珠丝杆,看前者即可),选择滚珠丝杠的公称直径。
2,以直线速度和旋转速度确定滚珠丝杠导程。电机确定了就知道输出转速,考虑一下你需要的****丨大直线速度,把电机转速(如果带减速器再除以减速比)乘以丝杠导程的值就是直线速度,该值大于需要值即可。
3,天津机床滚珠丝杆,以实际需要确定确定滚珠丝杠长度(总长=工作行程 螺母长度 安全余量 安装长度 连接长度 余量。如果增加了防护,比如护套,需要把护套的伸缩比值(一般是1:8,即护套的****丨大伸长量除以8)考虑进去。
4,以实际需要确定滚珠丝杠精度。一般机械选C7以下即可,磨床滚珠丝杆,数控机床类选C5的比较多(对应国内标准一般是P5~P4和P4~P3级,具体参看样本)。
丝杠支撑轴承间隙的检测与修理
如测量丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动,说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动,说明丝杠有窜动现象。该百分表****丨大与****丨小测量值之差就是丝杠 的轴向窜动的距离。这时,我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题,只要重新配做预加 负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏,需要把轴承更换掉,重新配做预加负荷垫圈,再把背帽背紧。丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安 装精度非常理想的状态是没有正反间隙,支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。