木材气化炉-卓昊机械(在线咨询)-五家渠气化炉

生物质气化炉有效的利用废弃生物质物料变废为宝。生物质气化是在不完全燃烧条件下，利用空气中的氧气或含氧物质作为气化剂，将生物质转化为含CO，H2，CH4等可燃气体的过程。根据其所处的气化环境可分为空气气化、富氧气化、水蒸气气化和热解气化，其中，空气气化技术是直接以空气位气化剂，气化效率较高，是目前应用****广，也是所有气化技术中较简单、经济的一种。

生物质是通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物以及农林废弃物和城市固体有机垃圾等。生物质的硫含量、氮含量低，燃烧过程生成的SO2、NOx较少，由于其CO2的排放量与其生长时吸收的量相当，五家渠气化炉，可有效减轻温室效应和环境污染属于清洁能源。

生物质气化炉为了提供反应的热力学条件，气化过程需要供给空气或氧气，使原料发生部分燃烧。尽可能将能量保留在反应后得到的可燃气中，气化后的产物含有H2、CO及低分子的CmHn等可燃性气体。整个过程可分为：干燥、热解、氧化和还原。

（1）干燥过程生物质进入气化炉后，在热量的作用下，分析出表面水分。在200~300℃时为主要干燥阶段。

（2）热解反应当温度升高到300℃以上时开始进行热解反应。在300~400℃时，生物质就可以释放出70%左右的挥发组分，而煤要到800℃才能释放出大约30%的挥发分。热解反应析出挥发分主要包括水蒸气、氢气、氧一化碳、烷甲、焦油及其他碳氢化合物。

（3）氧化反应热解的剩余木炭与引入的空气发生反应，同时释放大量的热以支持生物干燥、热解和后续的还原反应，温度可达到1000~1200℃。

（4）还原过程还原过程没有氧气存在，氧化层中的燃烧产物及水蒸气与还原层中木炭发生反应，生成氢气和氧一化碳等。这些气体和挥发分组成了可燃气体，完成了固体生物质向气体燃料的转化过程。

生物质气化炉充分利用中国农村生各种生物质原料，通过在气化炉内的裂解，将秸秆转换为炊事燃气，以自然村为单位通过管网输配为农民供应方便清洁的炊事燃气。机组操作简单、安全可靠，气化效率为76%，燃气低位热值为5MJ/m3，木材气化炉，系统生活能源利用率达到38%。

经过长期的生产实践和技术更新，采用梯度燃烧技术和高温裂解重整技术，流化床气化炉，使系统燃烧稳定、安全，出炉煤气焦油含量低，燃气热值高的特点，同时，气化炉反应速度均匀，调节幅度大，运行噪音低，针对不同的地域环境温度，通过对储气系统的单独设计，使气化机组适应面更广，输出压力稳定，模块化和标准化的实施，满足不同规模的燃气净化需求，确保****的工程质量。