背景需求:
传统压机配置变量柱塞泵 三相异步电机。噪音大,浪费电能严重。待机及保压,油液以溢流方式回油箱,产生溢流损失,温升高。
1.采用ESTUN SVP伺服泵系统,22kW伺服系统和50cc内啮合齿轮泵。
2.采用ESVIEW软件工况分析,对调整保压、卸荷时间增加节能效果。
3.泵口进行压力闭环控制,减小超调。
效果意义:
噪音小于75dB,电液伺服,温升小于22℃,无需安装空调冷却器,节能20%。
背景需求:
1.改造前总功率595kW,电液伺服多少钱,平均1小时耗电量496度,一个周期22.6s,待机时间12s占54%,浪费电能严重。
2.原装机功率495kw
3.改造后装机功率:210kw
1.采用6组35kW埃斯顿伺服系统和福伊特50 100双联泵。
2.量身定制的油压机双泵高低压切换软件程序,避开传统的压力传感器进PLC切换方式,快速****。
1.机床连续4小时运行,改造前496度,改造后264度,伺服电液阀,节能率47%。
2.油温温升由原来的30度,下降为改造后的15度。下降50%
电液伺服~穆格电动伺服泵控单元(EPU)19cc系列H0c尺寸
新型的静电静力驱动概念为机器制造商****能源效率和生产率。
不断上涨的电力成本使设计工程师和买家正在寻找使能源密集型机器的生产和运行更有效的方法。机器制造商和运营商可以利用他们机器的新驱动技术潜在地节省大量成本。穆格的电液静力驱动概念可以****生产率以更小化的能源消耗,同时提供简化和廉价的安装。