化学镀镍加工-苏泰电镀硬铬-宜兴化学镀镍

化学镀镍在石油*上的应用

石油和*是化学镀镍的重要市场之一，油田采油和输油管道设备广泛地采用化学镀镍技术。典型的石油和*工业腐蚀环境为井下盐水、二氧化碳、硫hua氢，温度高达170～200℃，并伴有泥沙和其他磨粒冲蚀等等，腐蚀环境相当恶劣。低碳钢油气管道在如此苛刻的条件下，仅有2～3个月的寿命。经过50～100um厚的高磷化学镀镍层保护之后，其腐蚀速率降低到与哈氏合金相当的程度。考虑到耐蚀合金价格昂贵，从性能价格比上讲，化学镀镍加工，碳钢管道采用化学镀镍保护的技术经济性能*好。泵壳、叶轮和出口管道等油气用泵零件，根据腐蚀环境不同，经化学镀镍镀厚25～75um不等，防腐蚀效果优良。抽油泵化学镀镍是一种理想的应用实例：在西得克萨斯油田，经化学镀镍保护的抽油泵，寿命长达4年以上，同样末加保护的抽油泵的寿命不超过6个月。化学镀镍层耐蚀*，而且由于化学镀镍层的高度均匀性，宜兴化学镀镍，可以使抽油泵筒制成整体件，从而显著地****了抽油泵品质，降低生产成本。在油田，高磷化学镀镍亦广泛地应用于油水分离装置的加热器表面以防腐蚀，镀厚通常为25～75um。集油和输油装置的阀门、管接头、管箍等亦采用化学镀镍保护。

.化学镀镍由于化学镀镍层具有优良的均匀性、硬度、*和耐蚀等综合物理化学性能，该项技术在国外已经得到广泛应用。化学镀镍在各个工业中应用的比例大致如下：航空航天工业：9%；汽车工业：5%；电子计算机工业：15%；食品工业：5%；机械工业：15%；核工业：2%；石油化工：10%；塑料工业：5%；电力输送：3%；印刷工业：3%；阀门制造业：17%；其他：11%。

化学镀镍注意事项

1.槽液的装载量一般为 1-2dm2/L，应根据工件的数量选择镀槽大小，槽液多少；工件入槽的数量不能超过镀槽装载量的上限；

2.在镀覆过程中，应连续搅拌过滤，至少每小时分析补加一次，同时调整 pH值，生产班组长必须*专人看管，做到槽不离人，化学镀镍加工厂，严防工件入槽后无人问津的现象发生；

3.钢铁电加热管应定期放入 1：1硝suan中钝化一下，可****加热管被镀上。如果加热管已经被镀上，则需放入1：1硝suan中退镀。在加热管钝化或退镀处理后，都应*清洗，以免将NO3- 等杂质带入镀槽。如为蒸汽管加热，则应涂上保护漆，并定期检查有无镀上，脱漆的地方应及时补上；

4.工件出槽后应*冲洗 ，注意盲孔中残留镀液，化学镀镍标准，然后用干净吸水抹布擦干、吹干，质检合格后应立即包装并清点入库，作好记录，严禁用手触摸工件，严禁随便放置

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