鹰潭冷再生-启利嘉厂拌泡沫沥青-泡沫沥青冷再生

如何有效控制沥青拌合站的成本问题？

首先，对于设备的管理。由于设备是生产的基础和关键所在，那么，在沥青拌合站的成本管理中，对于设备的管理在降低成本的工作当中占据着重要作用。只有管理好设备，才可以保证正常工作的状态，这对于工程的顺利进行提供了必要保障。实际上，在如今的高速公路项目中，设备费用占成本利润的很大一部分，一条高速公路承建后利润的丰厚将很大程度上受到物资与设备管理的影响。 当然，这这项工作中，必须要制定一套切实可行的管理计划，并安排具体的人员来负责和检查。成立专门的沥青拌合站维护修理小组，包括生产前，生产中以及生产后的维护和*工作。建立健全职工的岗位职责，使其明白本岗位的职责和义务；并认真做好设备的维修*记录，方便日后的查阅和处理设备故障等工作；并制定相应的设备检查制度和检查的相关项目及条款，定期检查设备的各个部件并做好详细的检查记录。 其次，安全管理。安全是进行生产的一要素，通常情况下，由于沥青拌合站的工作场地会存放大量的物资和物料等，比如柴油、燃气、沥青以及高压电等，鹰潭冷再生，都存在一定的安全隐患，这将直接涉及到企业和职工的生命财产，因此必须做好这方面的工作，以****发生意外。

沥青搅拌站常见问题说明及原因分析

1. 产量不稳定、沥青搅拌站生产效率低 （1）配比不当。沥青混凝土配合比分为目标配合比和生产配合比。其中目标配合比控制砂石料冷料输送比例，生产配合比是设计中规定的沥青混凝土成品料中各类砂、石料的混合比例。生产配合比由实验室确定，直接决定了成品沥青混凝土的出场级配标准。目标配合比是为进一步保障生产配合比而设置的，生产中可根据实际情况，适当调整。当目标配合比或生产配合比不合适时，造成沥青搅拌站各个计量中贮存的石料不成比例，有的溢料、有的等料，不能及时称量，搅拌缸空转，使产量降低。 （2）材料级配不合格。进料不在适当范围，在生产中，不仅会产生大量“废料”，而且影响产量。沥青搅拌站烘干筒的生产能力与设备型号相应匹配，当砂、石料中含水量过高时，烘干能力下降，单位时间内提供给计量仓达到设定温度的砂石料数量就少，从而降低了产量。 2. 沥青混凝土出料温度不稳定 温度过高或过低都会影响生产，致使质量不过关或者现场产生大量“废料”。这就要求沥青搅拌站生产过程中，相关人员必须细观察，勤测定，公路冷再生，有高度的质量责任感。 3. 灰尘大，污染施工环境 在施工中，有的沥青搅拌站现场乌烟瘴气，这不仅对工作人员的身体健康带来危害，还会污染环境，主要原因有：砂、石料中含泥量、粉尘量太大，严重超标；二次除尘系统故障。

　冷再生机施工工艺：

　　1、先将逐车道沥青混凝土路面面层(9cm)全部铣刨掉，并在东半幅东侧存放;

　　2、然后西侧车道铣刨石灰、粉煤灰、碎石基层(18cm)，萍乡冷再生，并在东半幅存放。(进行配比试验确定水泥添加量)

　　3、刨松西侧灰土基层(25cm)并清除外运。原槽重型碾压(压实度大于95%。)

　　4、将东侧冷再生骨料向西侧回填，冷再生机机械找平，并进行轻型碾压，摊铺4%-5%水泥，路面就地冷再生，进行一部冷再生控制厚度25cm。

　　5、洒水养生冷再生基层，沥青冷再生设备，泡沫沥青冷再生，达到7天龄期后，将东侧剩余骨料均匀摊铺在冷再生基层上。(进行配比试验确定水泥添加量及碎石添加量);对东侧车道摊铺4%-5%水泥，进行冷再生(18cm)，洒水养护不少于28天。

　　6、西侧车道一部冷再生达28天龄期后，依据试验配比添加碎石，并整平进行轻型碾压，摊铺4%-5%水泥，进行第二部冷再生控制厚度20cm，洒水养护28天。

　　以上就是冷再生机的施工工艺了，冷再生的施工步骤有很多，注意事项也有很多，所以冷再生施工时一定要做好万全的准备。