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在一般认为超音波作业时，产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的超声波焊接机熔接效果，其实 这只是表面的看法，塑料焊机，超音波既然是摩擦振，就会产生音波传导的现象.我们如果单只观察硬件（模治具）的稳合程度，而忽略了整合型态的超音波作业方式，必定会产生舍本逐末或误判的后果，塑焊机焊接，所以在此必须先强调超音波熔接的作业方式是传导音波，全自动塑焊机，使成振动摩擦转为热能而熔接.?这时候超音波模治具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质的*，必定无法是承受相同的压力。

8.易断裂产品于直角处加R角。八、超声波熔接后，发现变形扭曲怎么办？1.降低压力（压力在2kg?以下）。?2.减少超音波熔接时间（降低强度标准）。?3.增加硬化时间（至少0.8?秒以上）。?4.分析超音波上下模是否可局部调整（非必要时）。?5.分析产品变形主因，予以****。?九、超声波熔接后，内部零件*怎么办？?1.提早超音波发振时间（避免接触发振）。

另一方面上模（H?o?r?n）输出的能量，每一点都有其误差值，并非整个面发出的能量都相同。就这整体而言，势必产生产品熔接线熔接程度的差异。所以也就必须作修正，如何修正，那就是靠超音波熔接机本身的水平螺丝，塑焊机，或是贴较薄的胶带或铝箔来克服了。? 焊接技术? 编辑 ? 二、塑料产品材质配合不当??每一种塑料材质的熔点，各有不同，例如ABS塑料材质的熔点约115℃， 耐隆约175℃、PC之145℃以上、PE约85℃为例：ABS与PE二种材质的熔点差距太大，超音波熔接势必困难。

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