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真空电镀油漆涂料的介绍

真空电镀涂料又名金属加工液，是金属与其合金在切削以及磨削加工等过程中采用于润滑、冷却加工工件和刀具的液体，兼有清洗和防锈的作用。金属切削液在金属加工中起到润滑、冷却、清洗、防锈等作用。真空电镀涂料的特点还表现在以下几点：

降低加工中的变形热和摩擦热，进而加快金属生产加工质量，肇庆喷镀油漆*，刀具的使用年限；改进加工表面，提升光洁度；提升加工件尺寸的精密度；随时排除切削屑末，洗净加工面；避免加工件腐化或生锈；提升切削加工效果等

喷镀UV涂料常见问题的原因分析及解决方法

1、流挂：流挂现象是在喷涂后烘烤均化阶段****容易出现的一类弊病，在垂直涂装中****易流挂，通用电镀涂料，它的形状像小水珠一样沿着边角垂直流淌，肇庆喷镀油漆，电镀涂料生产厂家，形成的表面缺陷。

原因分析：

原漆的粘度太低、工件离喷枪距离太近涂膜过厚，线速度太慢是造成流挂的主要原因。

解决方法：

****涂装粘度、增加固含量，****溶剂挥发速度：调整喷枪距离和出油量、调整线速度、降低涂装膜厚和烘烤温度.

纳米喷镀UV油漆涂料常见问题及解决方案

硬度

硬度的影响因素与解决方案:涂层的硬度一般是指涂膜表层的铅笔测试硬度，其测试结果主要取决于涂层自身的硬度，肇庆喷镀油漆批发，同时也与涂膜的韧性和表面滑爽有关。

@ 影响硬度的可能原因

底漆硬度和涂膜厚度，电镀涂料批发， 所选用主体UV树脂的结构和官能度，肇庆喷镀油漆厂家，单体官能度越高硬度越高体积收缩越大，稳定电镀涂料，厚涂时附着力就差， 配方的****终UV双键固化转化率要求UV固化时能量不小于800mj/cm2。 涂层中丙稀酸双键的交联密度大小 UV线红外流平温度和时间、UV*能量以及干膜厚度。

@可行的解决方案

调整底漆硬度，调整面漆配方增加交联密度，但不能太高，电镀涂料，以硬度大于H为好增加涂膜厚度，控制在30-40um，增加*强度，但不宜太高，否则官能团太多，交联点太多，体积收缩太大，厚涂时附着力会变差，调整红外流平温度和时间，使UV漆中溶剂在红外流平时要充分释放后再进行紫外光固化，但红外流平温度过高或时间太长也会造成UV漆咬底漆而降低整个涂层硬度。