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数控铣床常用导轨的种类:

导轨是数控铣床基础部件之一，是进给传动系统的重要环节，也决定了数控铣床的刚度和精度，并能保持精度常用的导轨有滑动导轨、滚动导轨和液体静压导轨等，下面详细介绍这三种导轨。

1.滑动导轨，俗称贴塑硬轨；具有结构简单，刚度强，*振性高等特点，应用广泛，多数使用金属对*式，贴塑滑动导轨的摩擦性好*速度低运动平稳，工艺性好。

2. 滚动导轨是在数控铣床的导轨面之间放置滚珠、滚柱或滚针等滚动体，使导轨面之间为滚动摩擦而不是滑动擦擦。滚动导轨的灵敏度更高摩擦系数小，由于动、静摩擦系数相差很小，所以运动均匀，尤其是在低速移动时，数控铣床加工中心，不易出现爬行现象；*精度高，重复*精度可达0.2μm ；牵引力小移动轻便，磨损小，精度保持性好，数控铣床厂家，使用寿命长；但是滚动导轨的*振性差，对防护要求高结构复杂，制造困难成本高 。

3.液体静压导轨简称为液压导轨，由于导轨的工作面完全处于纯液体摩擦下，在工作时摩擦系数****低；导轨的运动不受负载和速度的限制，移动均匀无爬行现象；由于液体具有吸振作用，因而导轨的*振性好；承载能力大刚性好；摩擦发热小，导轨温升小，但液体静压导轨的结构复杂比其他导轨多了一套液压系统成本高；油膜厚度难以保持恒定不变，液体静压导轨在大型或重型数控铣床上比较多见。

数控铣床主轴准停的常见故障有哪些?

数控铣床运行过程中经常会遇到主轴不能准停、主轴准停位置不稳定以及主轴准停时出现震荡等现象。下面就上述主轴准停的常见故障进行分析。

主轴准停时出现振荡

故障现象:某采用SIEMENS810M的数控铣床，温州数控铣床，在更换了主轴器后，出现主轴*时不断振荡，无法完成*的。

分析与处理:由于该机床更换了主轴器，机床在执行主轴*时减速动作正确，数控铣床加工，分析原因应与主轴反馈****性有关，当位置反馈****性设定错误时，必然会引起以上现象。更换主轴器****性可以通过交换器的输出信号Ual/Ua2，Ua1/Ua2进行，当器*由CNC控制时，也可以通过修改CNC机床参数进行，在本机床上通过修改810M的主轴反馈****性参数(MD5200bitl)，主轴*恢复正常。

铣床在工作时，工件的一个附件安装一个表或索引号，旋转刀头运动，饲料表或铣，数控铣床工作所需的加工表面。

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