电镀热泵原理图-电镀热泵-纳克斯达(查看)

电镀行业随着工业的迅猛发展，成了现代文明的“鸡肋”。工业发展的越快，对电镀的需求也越来越多。五金、塑胶产品的镀铜、镀镍、镀铬，线路板的沉铜等等，工艺繁多。电镀不但美化了工业产品，同时带来了环境污染及能源的****大浪费。

电镀行业是能源消耗型生产单位，电费占到整体运行成本的一大半。电能主要消耗在了阳****氧化、阴****氧化、五金电镀、塑胶电镀、连续镀以及滚镀、挂镀等工艺的电加热恒温系统。

传统的电镀行业都是采用锅炉或者电加热的方式来给电镀槽加热、恒温，*但效益不高，而且存在****大的安全隐患。全国每年因电发热管短路、干烧等问题引起的火灾十几起，经济损失上亿。所以，电镀安全生产与电镀节能改造便成了电镀行业重要课题。

我司：“深圳市纳克斯达科技有限公司”应市场需求，2011年开始陆续推出了“电镀热泵”、“电镀空气能”、“电镀节能热泵”等电镀节能改造设备。目前我司已经为一百多家电镀企业实施了电镀节能改造，电镀热泵原理图，每年节约电费捌仟多万元。

我司的电镀节能改造方案一：直接加热---采用纳克斯达电镀热泵对客户的电镀槽实施直接加热替*热管。

电镀节能改造方案二：循环加热---采用纳克斯达电镀热泵对保温水箱自来水做功，水温达到85度，然后通过水水换热对客户的电镀槽进行加热替*热管。

经过我司实施的电镀节能方案平均节能率可以达到50%。

纳克斯热泵——

绿色 环保 节能 安全 ！！！

电镀前处理影响着电镀效果，无数实践证明，如果金属表面存在油污或锈蚀等非金属物质，虽有时镀层亦可沉积，但会因油污“夹层”使电镀层的平整程度，结合力，*腐蚀能力受到影响，甚至沉积不连续、疏松，乃至镀层剥落，使丧失实际使用价值。因此，电镀前处理成为一项重要的工艺操作。电镀前处理需要做好哪些工作呢？下面NKXTA电镀热泵简单为您总结下。电镀前之处理，称之前处理(pretreatment)，做好前处理需要做好以下工作：

1、洗净：去除金属表面之油质、脂肪、研磨剂，及污泥。可用喷射洗净、溶剂洗净、浸没洗净或电解洗净。

2、清洗：用冷或热水洗净过程之残留洗净剂或污物。

3、酸浸：去除锈垢或其它氧化物膜，要注意****基材被腐蚀或产生氢脆。可加*以避免过度酸浸。酸浸完后要充份清洗。

4、活化：****镀层附着性，可用各种酸溶液使金属表面活化。

5、*清：电镀前立刻去除酸膜，然后电镀。

电镀厂、氧化厂槽体配备的电发热管看似每天通电时间不长，但是着实是不可小视的用电产品，电镀热泵，在所有机电设备中，其耗电总量仅次于*空调，甚至有电工将电发热管比喻为“电老虎”，电镀热泵咨询，成为工业生产的“耗电大户”。现时流行高温热泵可以*摆脱耗电大户的帽子，那么使用高温热泵究竟能省多少电费和燃气费呢？下面就让小编以NKXTA高温热泵为例，来给广大企业管理者算算经济账。

NKXTA高温热泵采取热泵的逆卡诺原理，平均效率可达400%，远远高于燃气燃油锅炉的80%和电能加热95%的平均效率。以每天以1.5吨水从15℃加热到55℃为例，燃气锅炉需要消耗3.1立方液化气，电发热管需要消耗73.4度电，而NKXTA高温热泵只需要消耗17.4度电。