贵州电炉-利能电力-电炉价格

首先，中频电炉在初次及日后的使用中，均需在炉体中打炉衬和对其进行烧结。炉衬根据原料和熔炼需要的不同分为酸性和碱性炉衬。打炉衬，就是用石英砂等材料， 沿炉体内壁做一保护层隔离熔炼料与炉体内的感应线圈，保护感应线圈。打炉衬时应注意，用力均匀打结实，一次打完，一次成型。炉衬打好后需经长时间低温烘 烤，使之凝结成个坚固的整体，且具有相当强度，能经受熔液搅拌和加料冲击。烧结时，应遵循空炉低功率慢升温的方法，连续烘烤 36小时以上，使之充分凝结固化。炉衬打结的好坏，是保证中频电炉的使用寿命和安全的重要前提。

炉衬打结好后，如何正确、合理操作是延长中频电炉使用寿命和保证人生安全的关键。般情况下，操作使用中频电炉前要先检查，水冷却系统水流是否通畅，冷却 水水压、水温是否正常，是否有漏水现象，液压系统是否能正常工作。操作中要做到，小心谨慎不乱摸乱碰，一人操作，一人监护，并且严禁闲杂人员进入机房****触电。熔炼过程中要使用干燥的熔料，并做到轻放料，勤加料，当炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出，避免高温增加炉衬损耗；勤观察，当发现炉体外侧有发红 现象，这就是要漏炉的先兆，应及时采取关停中频电源，倒出炉内熔料等措施，避免漏炉事故的发生。使用中还应注意，当发现炉衬变得很薄，不能继续使用时，应 砸掉旧炉衬重做新炉衬，****漏炉事故发生。 另 外，由于中频电炉工作在高温，高电压，大电流下。因此，贵州电炉，应经常清扫机房、电源柜内和感应线圈连接铜排的灰尘，****绝缘降低发生故障。经常检查各冷却水路水 流、水压是否正常。定期对各部件的连接螺栓、螺母进行紧固，****接触不良烧毁部件。定期对水冷却系统抽水电机、液压站电机进行*，清洁液压油，保证设备的正常供水和供油。定期对设备的额定电压，电流进行效验，****保护电路失灵。定期、正确和精心的维护是延长中频电炉使用寿命和保证安全的重要保障。

众所周知，真空熔炼炉主要用于真空环境下，进行加热的设备。虽然真空熔炼炉是在真空环境下使用，但是在使用的过程中，一样会产生很多积垢垃圾。这些垃圾如何不及时处理的话，会大大增加真空熔炼炉的维修*难度，甚至会降低湖北熔炼炉的使用寿命。

　　这些积垢物的粘稠度，在锅炉里的位置不同而不同，由于灰分的熔点不同和冷凝作用，有些积垢物呈液态或半液态状，有些是干燥的固体。当然，干燥固体状的积垢物是理想的。这些积垢物如果不及时除掉，会给真空熔炼炉带来不良后果。

　　那么我们应该如何处理这些积垢垃圾呢？才能保证真空熔炼炉的使用寿命和工作效率呢?

　　1、因为真空熔炼炉的烟气里带有相当数量的（俗称的稀*），给换热管表面造成腐蚀。所以在使用的过程中，需要****腐蚀性，电炉价格，*炉体。

　　2、由于真空熔炼炉被加热表面的积垢会越积越厚，形成保温层，直接影响热交换，降低锅炉的热效率。真空熔炼炉在使用一度时间后，必须哟要做好*，清楚积垢，避免越级越厚。

　　3、由于换热管壁上的积垢越来越厚，相当于换热管越来越粗，这样就减少了换热管之间的透气截面积，电炉，*了烟气排放的阻力，给锅炉的正常燃烧带来一定的影响。需要针对性的维护，清除积垢。

湖北感应炉工作中出现的问题很多，以下仅就若干常见问题作一介绍。

　　 1、元素烧损偏大

　 感应炉中Si、Mn、Cr等易氧化元素的烧损，多在3%——5%。烧损****，铸铁化学成分波动，必然要引起一系列的*和性能问题。元素烧损大，一般发生在熔清时间过长，又未注意造渣保护的时侯。若废钢用量大，轻薄料多，中频电炉厂，炉料带水带锈，问题更是加重。避免元素烧损过大的办法是：

　　（1）炉料尽量干净，形状不要枝叉，尺寸不能过大、过薄。

　　（2）杜绝架料，并创造一切能快熔的条件。

　　（3）熔炼前期要及时造渣，后期高温下有熔渣覆盖。充分发挥熔渣的保护作用。

　　（4）如果工厂有切屑要利用，炉底可铺一些，熔清向熔池分批添加一些。

　　 2、铁液中O偏高

　　感应炉没有冲天炉的氧化性气氛，而且由于铁液中的［O］和［FeO］与［C］产生反应，使Fe受到了C的保护，铁液中的溶氧是不多的。可是熔炼后期为了促使增C剂溶吸，常调低电频率以加强熔池搅动。如果“驼峰”过高，调频时间过长，铁液与大气接触几率增加，被离解的O离子将进入铁液。熔炼后期添加料未经烘烤，也会使［O］、［H］增加。近期，有业内人士提出：在1500℃以上保温，［O］不会降低，而是****的观点，可供参考。****O偏高的办法是：

　　（1）熔炼后期调频不要过度。

　　（2）后期不要使用潮湿的物料和工具。

　　（3）过热温度不要过高，切忌高温下长时间保温。