颗粒机设备生产厂家秸秆颗粒机 木屑制粒机 生物质制粒机

秸秆、树枝、杂草等生物质堆积层埋在地下后，经过长时期的地质作用和一系列的物理化学反应而形成的。利用现代生*学技术，可以模拟天然煤的形成过程，将农作物秸秆等切碎或粉碎后，加入****制剂，进行煤化反应，让其具备天然煤一样的品质。

秸秆等生物质压缩成型后，其密度、强度、燃烧性能都有了进一步****。

1、密度大：每立方米一吨以上，占地少，方便运输和贮存。可用袋装，农村及城镇居民可像采购大米一样购置存放，清洁卫生，取用方便；

2、易点燃：只需几分钟便可点燃；

3、热值高：通过加入不同的煤化剂配方，可以让块煤和颗粒煤的热值达到3700至6300大卡，效果跟煤一样；

4、燃烧时间长：不同配方生产的块煤或颗粒煤，每公斤燃烧时间可达2～4小时以上；

5、成本低：每吨成本在233～333元之间（配方不同，成本有别）；

6、利环保：经检测，其含硫量为0.16%～0.26%，远低于煤炭1%～3%的含硫量，是一种环保清洁能源。

产品知识：

一、什么是“秸秆煤炭”

“秸秆煤炭”是指以农村的玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秆、向日葵、稻草、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末……等农作物、固体废弃物为原料，经过粉碎后加压、增密成型，即为“秸秆煤炭”。

二、“秸秆煤炭”的特点：

成型后的秸秆炭块，体积小，比重大，耐燃烧，便于储存和运输，体积仅相当于原秸秆的1/30，是同重量秸秆的10-15倍，其密度为0.9-1.4g/cm3，热值可达到3500-5500大卡之间，是高挥发性的固体燃料。

四、秸秆燃料成型后的主要技术参数：

密度：800-1400千克/立方米；热值：3700-4700千克；灰分：1-20% 水分≤15%

五．秸秆燃料后的废气排放：

CO零排放：NO 214毫克/立方米（微量）；SO 246毫克/立方米远低于*标准，可忽略不计；*低于123毫克/立方米远低于*标准。

六、生物质燃料燃烧后的灰分处理：

生物质燃料燃尽率可达到96%，剩余4%的灰粉可以回收做钾肥，实现了“秸秆→燃料→肥料”的有效循环。

七、秸秆煤炭的市场前景：

“秸秆煤炭”的市场需求“秸秆煤炭”是一种新型的生物质再生能源，因清洁环保，又远远低于原煤的价格，应用范围****广，城市中的采暖、供热以及宾馆、饭店、洗浴等行业，使用燃煤锅炉不符合环保要求，只能使用燃油锅炉，而燃油的成本高于“秸秆煤炭”的三倍之多，给行业造成沉重的经营压力。近年来，*大力倡导和支持对生物质能源的开发和利用，先后在全国各地投建生物质发电厂一百一十多家，而“秸秆煤炭”的产量，远远满足不了市场的需求，市场销售价格450元-550元/吨，形成供不应求的局面。

据国际可再生能源*的预测，地下石油、*及煤的储量，按目前的开采利用率仅够使用60年左右。因此，秸秆类生物质能源，是未来再生能源的一个重要发展方向。随着世界性的能源匮乏，生物质再生能源的市场需求和利润空间将不可估量。

八、秸秆煤炭机的设备性能：

1、产能高、耗电低。具有体积小、重量轻、*、价格低等优点。

2、物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至55mm长度之间，含水率5-30％之间，都能加工成型。

3、电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决不堵塞、不成型的难度。

4、压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机、保证出料成型的稳定。

5、操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。

6、工艺流程：粉碎→输运→模压成型→成品入库

九、秸秆煤炭的成本核算：（秸秆煤炭成型机的****可型性报告分析）

“秸秆煤炭”成型机的****收益（成本与利润核算）

每小时产量1.5吨，日产：12吨

按日产10吨计算

1、秸秆原料收购价（高估）平均按100元/吨（随秸秆的种类、运输距离不等而不同）

2、粉碎过程的耗能（玉米秸秆）粉碎机5.5kw×0.8元/吨=4.4元/吨  压块过程的耗能18.5kw×0.8元/度=14.8元/吨 合计耗能4.4+17.60元=19.2元/吨

3、粉碎过程：需人工2人，压块过程需人工2人，管理人员1人，共用5人。平均每人日工资40元×5人=200元合计用工费200元÷10吨=20元/吨

总成本费：原料100元/吨+总耗能14.8元/吨+工资费用20元/吨=134.8元/吨（成本）

每吨350元一生产成本134.8元=每吨利润215.2元/吨日产10吨，按每年生产10个月计算：年产3000吨×215.2元/吨=645600元

每年可获利64560元； 

十、生产加工程序：

 将物料干脆利落铡草机切割或用粉碎机进行粉碎，其物料粒度和含水量均在规定范围内：由上料机（皮带传输机）或人工将物料均匀送到成型机上方料口内，进行压制成型即是成品，从原料来源到燃料使用的流程为：物料回收→铡切→上料金属→压制→成型→输出→冷却→运输→民用、小型锅炉→生物质电厂。

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