广东金鑫得新材料有限公司是以****的HPS真空热压烧结系统为装备基础,无磁合金定制,致力于合金新材料研制、开发、生产及应用和相关技术服务的高新科技企业。
无磁合金,无磁合金厂家,是指没有磁性或者弱磁性的硬质合金材料。无磁硬质合金材料的研发和生产是新型硬质合金材料意义重大的表现。
无磁合金,是指没有磁性或者弱磁性的硬质合金材料。由于生产磁性材料的成型模具要求采用无磁性的材料,以往一直用无磁钢,其模具性能较差,硬度低,使用寿命短,而且使用一段时间过后模具内壁严重拉毛、变形等,进而影响磁性材料的尺寸精度和表面质量。而今采用无磁硬质合金,以其优异的性能代替无磁钢可以成倍的****工作效率。
硬质无磁合金的制备工艺
混合湿磨:该工序的作用是将粉末状的金属碳化物WC.Cr,C2和粘结金属Ni等按所要求的比例配制成均匀泥合物。混合可在球磨机中进行,磨球为硬质合金球,球磨筒可内村硬质合金也可用不锈钢制作。球磨机可选用搅拌球磨机或震动球磨机。因为采用湿磨所以还需向混合料中加人酒精等有机l溶剂。一般装球量为740~750 kg,球磨简转速为34-36 r/min, 磨时间36~100 h.
干燥:为了将混合料中的有机溶液分离出去,一般可采用电热烘烤、蒸汽干燥、蒸汽加热震动干燥,而z好的干燥方式为*干燥。
制备无磁硬质合金的关键技术
现今制备无磁硬质合金的关键技术有三项,即C含量的控制,Ni含量的控制以及添加剂的选择。
C含量的控制C含量是影响W在粘结相中固溶量的主要因素,即合金中碳化物相的C含量越低,粘结相Ni中w的固溶量越高,江西无磁合金,当W的固容量超过17%时,合金呈现非磁性.WC-Ni系合金的消磁成分处于wc y(以Ni为基的Ni-W-C固溶体粘结相)两相区成外范围内,即合金的无磁成分包括wC y两相区低C侧和WC y 7三相区两个成分段。出于对合金材料强韧性的要求,无磁合金订制,实用WCNi系无磁硬质合金材料的C含量应位于两相区低C侧而避免出现脆性的Ni-W-C化合物7相。制取高强度wc-Ni无磁硬质合金,须将C含量降低到不出现游离C,因此,符合使用要求的C含量范围非常窄,这给WC-Ni系无磁硬质合金C含量的控制造成了困难。实际生产中常采用总C小于理论C含量的WC或在混合料中加入w粉的方法来达到生产目的。