在弧焊作业中,要求焊枪跟踪工件焊道运动,并不断填充金属形成焊缝,因此运动过程中速度的稳定性和轨道精度是两项重要的指标。
一般情况下,焊接速度可取5~50mm/s,轨道精度可取±0·2~0·5mm。由于焊枪的姿态对焊缝质量也有一定的影响,因此希望在根踪焊道的同时,焊枪姿态的可调范围尽量大,还有其它一些性能要求,如摆动功能、焊接传感器(起始点检测、焊缝跟踪)的接口功能、焊枪防碰功能等。
焊接规范的设定。起弧、收弧参数。
摆动功能。摆动频率、摆幅、摆动类型的设定。
焊接传感器。起始点检测、焊缝跟踪传感器的接口功能。
焊枪防碰功能。当焊枪受到不正常的阻力时,机器人停机,避免操作者和工具受到损坏。
多层焊功能。应用该功能可以在一层焊接示教完成后,实现其余各层的自动编程。
再引弧功能。引弧失败后,自动重试。因此消除了焊接异常(引弧失败)发生时引起的作业中断,很大限度避免了因此而引起的全线停车。
焊枪校正功能。焊枪与工件发生碰撞时,可通过简单操作进行校正。
粘丝自动解除功能。焊接终了时如果检测出焊丝粘丝,则自动再通电解除粘丝,因此不必手工剪断焊丝。
断弧再启动功能。出现断弧时,机器人会按照搭接量返回重新引弧焊接。因此无须补焊作业。
重量轻、易操作是协作机器人的大优势,目前大的UR10协作机器人重量不超过29 kg。因此,协作机器人很容易被应用在不同的工作领域。但是,对于像焊接这样的复杂工艺来说,协作机器人就显得没那么轻便了。目前,已经有一系列的协作机器人焊接系统可供焊接工艺选择,同时也无需为此感到惊讶,这些焊接系统只是这些操作灵活、工作有效且易于编程的自动化工具的功能展示。
协作机器人焊接系统的灵活性高、易于编程,使得协作机器人非常适用于效率/低密度的生产模式,例如定制化焊接生产或小批量焊接生产工艺。协作机器人焊接系统精度和可重复性都很高,适合长时间生产工艺,并且能确保产品质量的一致性。焊接系统编程操作非常容易上手,山东秦皇岛哪家做扶手焊接机器人,即使是缺乏操作经验的人员也可以在半小时内完成焊接系统的编程系统的编程,同时,程序可以保存并重复使用,大幅降低了新员工的培训成本。与手工焊机和传统的机器人相比,轻型协作机器人安装方式更加灵活多样,即可以桌面安装,也可以天花板安装,还可以在焊接台上安装。在目前的市场中,好的手工焊工已经变得非常稀缺,美国焊接学会就预测到2026年美国将面临372,000名焊工的短缺。因此,许多公司已经开始转向使用协作焊接系统。
电路焊接需要使用热量非常高的烙铁或焊台。这些工具的温度可达600"F,即使是短暂的接触也可能造成三度伤。这个温度相当于一台设置在中高挡的电烤炉,由此你可以想象一下会有多么危险。
如果你准备进行焊接工作,一定要牢记下面几个安全提示。
在任何时候都把烙铁放在与之配套的架子上,永远不要把通电加热的电烙铁放在桌子或工作台上
在焊接过程中会产生酸性*的气体,保持良好的通风,****这些*的气体在工作室的累积,避免吸入焊接中产生的气体
如果你的焊接工具带有温控功能,将其设定在与焊锡相匹配的温度,通常650-700度的温度适合搭配标准的60/40含松香焊锡使用
不要尝试在已经通了电的电路上进行焊接。这样做可能会造成对电路、焊接工具,甚至你自己的损伤。