管式电炉-河南电炉-利能电力

因为中频电炉炉衬材料价格比较昂贵，并且筑炉时间也比较长等因素，所以电炉炉衬使用时间能延长一次也是值得去争取的。然而有的时候为了多使用一次很可能发生炉衬被铁液穿透，后果很严重甚至危及设备和人身的安全。这就要求我们准确判断炉衬的寿命。下面湖北中频电炉的小编为大家总结一下方法!

　　经过多年经验，总结炉衬寿命的判断方法如下：

　　(1)根据以往经验推算炉衬寿命，在炉衬寿命快到时注意观察电炉频率表、电压表、电流表等，如果这些表的表针在正常工作情况下不断摆动，电炉厂家，本次工作结束后炉衬寿命将尽不要再继续使用。

　　(2)操作工用铁棍正常扒渣接触铁液有触电感时，注意观察电炉工作声音，如果声音 “发闷”甚至出铁液时声音变化明显，河南电炉，说明铁液已*炉衬甚至击穿炉衬，应根据情况处理炉内铁液并不再继续使用。

　　(3)电路工作声音明显变“闷”，电路外壳与其他接地体接触电源便停止工作时，说明铁液已击穿炉衬，应马上切断电源倒出炉内铁液，停止继续使用。

采用以DSP为核心的控制芯片，可以使中频电炉电源实现：

①PWM驱动控制信号生成；

②频率数字锁相环跟踪；

③功率闭环控制；

④过电压、欠电压、缺相、过电流、过热保护；

⑤故障自诊断与报警；

⑥参数显示；

⑦远程遥控、遥测及人机界面等多种功能。中频电炉的工作状况相对复杂，运用智能控制可使中频电炉对象（工件形状、材料）、加热过程中被加热电源的功率、频率参数，使加热T件的处理性能与质量，满足规范中设置的工艺参数要求。这一切均可运用数字信号处理器芯片及计算机来完成，不仅提升了中频电炉电源的品质，而且对中频电炉生产实现自动化具有重要意义。

中频电炉智能化是中频电源的发展趋势，高温实验电炉，也是衡量中频电炉电源 性能****性的重要标志；同时中频电炉电源智能化也是****加热处理自动化程度和电源可靠性的要求，使电源趋向集成化、模块化，对缩短生产周期，****可使用性和可维修性均有重要意义。

中频电炉电源实现智能化，应着重解决以下问题。

(1)选用智能半导体模块是实现智能化的基础。构成中频电炉逆变器的电力半导体功率器件模块智能化，是加热电源智能化的基础。为此应选用集驱动控制、保护、智能于一体的智能模块，这些低电感、多功能、高集成的电力半导体模块，不仅减小了体积、质量，****了逆变器在高频工作下的效率和可靠性，而且为采用微处理接口，实现智能化控制奠定了基础。

(2)运用数字处理技术是实现智能化的核心。中频电炉电源的控制技术是否****合理，是决定加热电源智能化程度的关键。早期中频电炉电源的控制电路采用模拟电路，难以实现智能化，而且模拟电路受温度影响和*干扰性差，管式电炉，导致参数不稳定和可靠性变差。运用单片机控制，使中频电炉电源向智能化方向迈进了一大步。现在应用数字信号处理器(DSP)，信息容量更大，处理能力更强、更灵活，整个控制电路可用一片DSP完成，实现自动化智能控制。